MASTERSEAL TC 258 | Полиуретановые полы
Полиуретановый лак для промышленных полов
Финишное полиуретановое эластичное уф-стойкое покрытие для бетонных полов
Полиуретановые полы для гаража
Полиуретановые полы для склада
Нанесение полиуретановых покрытий
MasterSeal TC 258 | Однокомпонентный полиуретановый финишный лак, окрашенный, схватывается под воздействием влаги в воздухе.
-
Имеет эластичные свойства, устойчив к воздействию УФ излучения, погодных факторов, антиледовых присыпок.
- Соответствует EN 13813.
Области применения
- Применяется в качестве основного/финишного слоя покрытия в системах для парковок MasterSeal Traffic и системах для гидроизоляции кровли MasterSeal Roof.
- Применяется внутри и снаружи помещений.
- При нанесении на присыпанный кварцевым песком предыдущий слой, может давать достаточный уровень нескользкости для применения на наклонных поверхностях.
Свойства и преимущества полиуретанового покрытия в индустрии полов
-
Устойчив к воздействию УФ излучения, погодным факторам антиледовым присыпкам воде, ГСМ, щелочам слабой концентрации и разбавленным кислотам, может применяться на улице.
- Имеет эластичные свойства.
-
Может наноситься более толстым слоем без риска образования пузырей.
-
Низкая вязкость.
-
Не поддерживает горение.
-
Материал обладает высокой стойкостью к истиранию и повышает стойкость к царапинам у гладких самонивелирующихся покрытий.
-
Повышает стойкость к скольжению гладких самонивелирующихся покрытий.
- Практически не имеет неприятного запаха при нанесении.
- Быстротвердеющий состав, возможно нанесение нескольких слоев в течение рабочей смены.
Сфера применения
-
Полиуретановые полы для гаража.
-
Полиуретановые полы для паркинга.
-
Полиуретановые полы для склада.
-
Полиуреановые полы для автосервиса.
-
Полиуретановые полы для пекарни.
-
Полиуретановые полы для сто.
-
Полиуретановые полы для производственных помещений.
- Полиуретановые полы для эксплуатируемой кровли.
Технические характеристики
|
Внешний вид покрытия |
Матовая окрашенная (согласно таблице RAL) поверхность
|
|
Сухой остаток |
60%
|
|
Плотность |
1,3 кг/см3
|
|
Вязкость |
1000 мПа*с
|
|
Прочность на разрыв (DIN 53504) |
4,5 Мпа
|
|
Относительное удлинение |
200 %
|
|
Огнестойкость |
DIN 4102 часть 1 В
|
|
Температура основания |
+10°С +35°С
|
|
Время укладки покрытия (минут) |
60 минут
|
|
Интервал повторного нанесения |
+10°С/8ч – 72ч; +20°С/5ч – 48ч; +30°С/4ч – 48ч |
|
Полный набор прочности, (дней) |
5 дней
|
Требования к основанию
-
Материал MasterSeal TC 258 применяется в различных системах покрытий пола и совместим с линейкой полимерных напольных материалов MasterTop, парковочных систем MasterSeal Traffic и кровельных материалов MasterSeal Roof.
-
Наиболее распространенные типы: новые или старые эпоксидные, жёсткие и эластичные полиуретановые покрытия.
-
Применение данного материала, по старым покрытиям, без предварительной механической подготовки поверхности, не приемлемо.
-
Совместимость материалов и оптимальные варианты систем запрашивайте у региональных представителей компании BASF, FLOORTOP.
-
Требования к основанию под полимерные покрытия более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
-
Также необходимо изучить описания на материалы, применяющиеся совместно с данным составом – это крайне важно при планировании системы покрытия пола MasterTop, MasterSeal Traffic или системы кровли MasterSeal Roof.
-
Для получения более детальной информации по этому разделу обращайтесь к специалистам компании BASF.
Подготовка основания
-
По новым полимерным покрытиям, при соблюдении правильных межслойных интервалов, защитный лак наносится без предварительной механической подготовки.
-
При работе по старым покрытиям необходима механическая обработка поверхности с учетом типа покрытия и его состояния на текущий момент.
-
Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии полимерного покрытия.
-
Чем более качественно обработана поверхность, тем выше адгезия материала, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации.
-
Наиболее оптимальный способ подготовки – это шлифовка с применением алмазных или корундовых абразивных элементов.
-
Параметры элементов (например, крупность зерна) и интенсивность обработки зависят от типа и состояния старого покрытия, конструкции, имеющихся дефектов и предполагаемых эксплуатационных воздействий.
-
Для более детальной консультации рекомендуем обращаться к региональным представителям компании BASF.
-
Перед нанесением материала MasterSeal TC 258, правильно подготовленная поверхность старого покрытия после механической обработки должна иметь матовую (иногда слегка белесую) поверхность; поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет.
-
На поверхности не должно быть сколов, глубоких царапин, а также визуально видимых пор.
- Подготовленной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.
-
В процессе устройства нового полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между различными слоями.
Условия применения
-
Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +5°С (желательно +10°С) и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).
-
Крайне нежелательно в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.).
-
Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).
-
Температура основания должна быть на 3°С выше «точки росы».
-
«Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат.
-
Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице.
-
Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +5°С (желательно +10°С) и не более +30°С.
-
Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.
-
Относительная влажность воздуха на объекте должна быть не менее 40% но не более 90%.
-
Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра.
-
Температура компонентов материала должна быть около +20°С.
-
При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°С, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +23°С.
-
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов, как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.
-
При перемешивании компонентов, насадка миксера не должна сильно подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав.
-
Химическая реакция между компонентами «А» и «В» – экзотермическая, то есть происходит с выделением тепла, что сокращает время жизни состава, поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте.
-
Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала («А» + «В») в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала.
-
Старайтесь замешивать такое количество состава, чтобы время выработки одного замеса составляло не более 15 – 20 минут.
Нанесение материала
-
Материал MasterSeal TC 258 однокомпонентный и полностью готов к работе.
-
При необходимости частичного использования, упаковки следует по окончании работы восстановить герметичность упаковки.
-
При несоблюдении этого правила, произойдет увеличение вязкости и частичная полимеризация материала.
-
Для приготовления состава необходимо вскрыть емкость, перемешать с помощью низкооборотистого миксера (около 300 об./ мин.) в течение 2-3 минут.
-
Нанесение выполняется методом «окраски» с помощью велюрового валика с синтетическим ворсом (рекомендуемая длина ворса около 3-4мм).
-
В отдельных случаях (например, в качестве запечатывающего слоя по шероховатой поверхности) целесообразно наносить состав с помощью валика с синтетическим ворсом 8-12 мм.
-
Прокатка и распределение состава валиком (как правило) производится в два этапа и происходят в двух взаимно перпендикулярных направлениях (т.е. крест-накрест).
-
При нанесении состава необходимо следить за временем выработки комплекта.
-
А также за толщиной свежего слоя, если время выработки одного комплекта будет сильно отличаться от времени выработки следующего, или будет иметь место большая разница в толщине, возможна визуальная разница и различная степень матового эффекта на стыках рабочих «захваток».
-
Максимальное время выработки комплекта также зависит от температурных и влажностных условий на объекте.
-
При устройстве покрытия на большой площади старайтесь покрывать лаком всю поверхность за раз, не прерывая нанесения.
-
Если это невозможно, стыковку защитного слоя лака на участках, выполненных в разные дни, необходимо планировать в максимально незаметном месте.
-
Также в случае нанесения цветного состава на большой площади старайтесь, чтобы на одном участке использовался состав одной партии.
-
Если это невозможно, стыковку участков покрытия, выполненных из материала разных партий необходимо планировать в максимально незаметном месте, во избежание различий в оттенке.
-
В случае работы со светлыми цветами, а также по контрастному основанию (например, светлый материал по темной поверхности) рекомендуется наносить защитный состав в два слоя.
-
Для получения однородного внешнего вида поверхности необходимо следить за расходом материала и равномерной толщиной нанесения.
-
Межслойный интервал при температуре +20°С должен быть не более 48 часов.
-
Следующие слои необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигает состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам при касании.
-
Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.
Нанесение полиуретановых покрытий
Расход
-
Расход материала зависит от текстуры основания, и может варьироваться от 0,15- 0,2 кг/м2 для гладких покрытий, до 0,3-0,5 кг/ м2 для текстурированных покрытий (за один слой).
-
Рекомендуется наносить покрытие в два слоя.
Меры Предосторожности
В процессе укладки температура окружающей среды должна быть в диапазоне от +10 ºС до +30 ºС.
-
Относительная влажность воздуха при укладке не должна превышать 80%.
- Под бетонной плитой, на которую укладывается покрытие MasterSeal, обязательно наличие работающей гидроизоляции.
-
Продукт должен применяться квалифицированными укладчиками.
-
Для применения в холодных условиях заранее (за 1-2 дня) прогрейте материал и наполнители.
- Класс прочности плиты/стяжки,для нанесения MasterSeal, должно быть не менее С25.
-
Сроки работы и твердения систем на основе смол, зависят от температуры окружающей среды и поверхности, относительной влажности воздуха.
-
При низких температурах реакция замедляется, что продлевает время работы со смесью и сроки схватывания.
-
Высокие температуры ускоряют реакцию, в следствие чего уменьшаются время работы со смесью и сроки схватывания.
-
Для полного затвердения материала, температура окружающей среды и поверхности не должна опускаться ниже указанных минимальных пределов.
-
Не допускать контакта с водой 24 часа после укладки.
-
Если такой произошел контактировавшее покрытие следует полностью заменить.
- Соблюдайте соотношения компонентов, не добавляйте растворитель.
Очистка инструментов
-
После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем.
-
Застывший материал можно удалить механическим способом либо соответствующим растворителем.
Меры безопасности
-
При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения.
-
При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки.
-
Не допускать попадания материала на открытые участки кожи.
-
При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
Экология/утилизация отходов
-
Компоненты материала в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов.
-
Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт.
-
В отвержденном состоянии, MasterSeal TC 258 не опасен.
-
Утилизировать в соответствии с местным законодательством.
Упаковка
Материал поставляется в металлических ведрах 24кг.
Masterseal TC 258
Хранение
Материал должен храниться в оригинальной упаковке в сухом прохладном месте (при температуре +5°C +25°C.
Срок годности
При соответствующих условиях хранения – 12 месяцев с даты изготовления.
Меры безопасности
-
Не приближаться к складским помещениям во время пожара.
-
Хранить продукцию следует в хорошо проветриваемых помещениях.
-
Во время работы следует использовать рабочую одежду, защитные перчатки, очки и маску в соответствии с правилами охраны здоровья и труда.
-
Так как незастывшие материалы обладают раздражающим эффектом, не следует допускать контакта компонентов с кожей и глазами, а в случае попадания, необходимо промыть большим количеством воды.
-
При проглатывании следует немедленно обратиться к врачу.
-
Запрещается приносить пищевые продукты и напитки на строительную площадку, где применяется продукт.
-
Продукт должен храниться в недоступных для детей местах.
