Главная / Каталог / Инструмент и расходные материалы

Пады полировочные

Polishing pad for concrete floor

0.00 грн / ед.

Типы полировальных фрез для промышленных полированных бетонных полов

Полировальные пады являются важнейшими инструментами на этапе финишной подготовки бетонного пола, особенно в промышленных условиях, где решающее значение имеют производительность, эстетичность и долговечность.

Благодаря достижениям в области алмазных технологий и систем обработки поверхности появился широкий ассортимент полировальных кругов, каждый из которых предназначен для определенных этапов и результатов полировки бетона.

В данной статье рассматриваются основные типы полировальных кругов, используемых при создании и обслуживании полированных бетонных промышленных полов, включая их состав, последовательность зернистости, связующие материалы и методы нанесения.

1. Полировальные круги на основе смолы

Обзор

Полировальные диски на основе смолы являются одними из наиболее часто используемых на заключительных этапах полировки бетонных поверхностей.

Они изготавливаются путем внедрения промышленных алмазных абразивов в смоляную матрицу, которая определяет гибкость и режущую способность.

Эти диски предназначены для доводки поверхности после шлифования на металлической связке, создавая гладкую, глянцевую поверхность.

Характеристики и применение

Диапазон зернистости : обычно доступен в диапазоне от 50 до 3000, при этом более низкая зернистость используется для хонингования, а более высокая — для полировки до блеска.
Применение : Применяется на промежуточных и окончательных этапах полировки после подготовки круга на металлической связке.
Машины : Совместимо с планетарными шлифовальными машинами, роторными машинами и ручными полировальными машинами.

Преимущества

Создает глянцевые, зеркальные поверхности.
Гибкая структура хорошо адаптируется к слегка неровным полам.
Снижен риск оставления царапин по сравнению с металлическими накладками.

2. Полировальные круги с металлической связкой

Обзор

Металлические диски используются на начальных этапах шлифования, где необходимо агрессивное удаление материала.

Эти диски состоят из алмазных абразивов, связанных с металлической матрицей, что делает их идеальными для выравнивания поверхности, удаления покрытий и открытия пор бетона.

Характеристики и применение

Диапазон зернистости : обычно доступны грубые зернистости, такие как 6, 16, 30 и 70.
Применение : Первая фаза процесса полировки — используется для выравнивания поверхности, удаления цементного молока и подготовки к нанесению смоляных подушечек.
Станки : в основном используются на крупных промышленных шлифовальных станках.

Преимущества

Высокая прочность и долговечность на жестких промышленных полах.
Эффективно для удаления глубоких дефектов и старых покрытий.
Отличная скорость резки, минимизирующая время шлифования твердого бетона.

3. Гибридные полировальные фрезы

Обзор

Гибридные полировальные диски сочетают в себе характеристики металлических и смоляных дисков.

Они предназначены для перехода от агрессивной шлифовки металла к гладкой полировке смолы.

Эти диски идеально подходят для промежуточных этапов полировки или при переходе от шлифования к хонингованию.

Характеристики и применение

Диапазон зернистости : обычно от 50 до 400 единиц.
Применение : Полировка на среднем этапе, где требуется гладкость и коррекция профиля.
Машины : можно использовать как на роторных, так и на планетарных шлифовальных машинах.

Преимущества

Более быстрый переход от грубой шлифовки к тонкой полировке.
Сокращает время замены накладок при многоэтапной полировке.
Обеспечивает ровную матовую поверхность, готовую к отделке смолой.

4. Полировальные круги с керамической связкой

Обзор

Полировальные диски на керамической связке — это новейшая разработка, сочетающая преимущества полимерных и металлических дисков с улучшенным режущим эффектом.

Они особенно полезны для сухой полировки бетона и эффективно работают на высокопрочных бетонных полах.

Характеристики и применение

Диапазон зернистости : обычно от 30 до 400 грит.
Применение : Промежуточная полировка или агрессивная доводка после шлифования металла.
Машины : высокоскоростные планетарные шлифовальные машины или мощные полировальные машины.

Преимущества

Более высокая термостойкость, чем у смоляных прокладок.
Повышенная эффективность абразивного износа и резки плотного бетона.
Идеально подходит для крупномасштабной промышленной полировки с минимальным временем простоя.

5. Переходные полировальные круги

Обзор

Переходные прокладки разработаны для облегчения процесса перехода от грубых металлических связок к тонким смолам.

Это могут быть керамические гибридные или медно-гибридные диски, которые предотвращают появление видимых царапин и подготавливают поверхность к тонкой полировке смолой.

Характеристики и применение

Диапазон зернистости : от 50 до 200 единиц.
Применение : После шлифовки металла и перед полировкой смолой для устранения остаточных царапин.
Машины : Планетарные шлифовальные машины или кромкополировальные машины среднего и большого размера.

Преимущества

Устраняет необходимость в нескольких промежуточных этапах обработки смолой.
Уменьшает следы потертостей и видимые царапины перед окончательным полированием.
Экономичный вариант для высокоскоростных переходов.

6. Полировальные подушечки

Обзор

Полировальные круги — это неабразивные или слегка абразивные круги, используемые на заключительных этапах полировки, особенно при полировке бетона с использованием химических уплотнителей или герметиков.

Эти диски изготавливаются из натуральных волокон, синтетических смесей или материалов с добавлением алмазов для усиления блеска.

Характеристики и применение

Диапазон зернистости : Часто указывается по эффекту полировки (например, степень блеска), а не по числу зерен.
Применение : Окончательная полировка после полировки смолой или химической обработки.
Машины : Высокооборотные полировальные машины (до 3000 об/мин).

Преимущества

Создает ультраглянцевые, отражающие поверхности.
Можно использовать с полировальными составами или системами сухой полировки.
Продлевает блеск и чистоту полированных бетонных полов.

7. Сухие и влажные полировальные круги

Влажные полировальные круги

Для охлаждения поверхности и уменьшения количества пыли требуется вода.
Обеспечивают более тонкую полировку и предпочтительны для декоративных поверхностей.
Продление срока службы колодок за счет снижения теплового трения.

Сухие полировальные круги

Идеально подходит для крупных промышленных помещений, где использование воды нецелесообразно.
Более быстрый рабочий цикл, но при этом выделяется больше пыли и тепла.
Требуются высокие обороты и хорошие системы пылеудаления.

8. Основы полировальных кругов и типы креплений

Полировальные круги поставляются с различными системами крепления для легкого крепления к шлифовальным и полировальным машинам:

Диски с липучкой : легко заменяются; используются как в ручных, так и в планетарных полировальных машинах.
Магнитные пластины : используются в тяжелых промышленных машинах.
Резьбовые или с замком-улиткой накладки : обеспечивают надежное крепление и используются для полировальных машин или угловых шлифовальных машин.

9. Выбор площадки в зависимости от типа бетона

Различные поверхности бетона и условия обработки влияют на выбор прокладки:

Твердый бетон : для обеспечения эффективного воздействия алмазов требуются подушки с более мягкой связкой.
Мягкий бетон : требуются более жесткие связующие прокладки, чтобы избежать чрезмерной агрессивности.
Уплотненный бетон : лучше всего подходит для обработки смоляными или керамическими подушками, что обеспечивает изысканную отделку.
Полы с открытым заполнителем : часто начинают с грубых металлических подушек для выравнивания поверхности.