Покрытие полиуретаном 

Полиуретановые полы

Нанесение полиуретановых покрытий

Что такое полиуретановый пол?

Полиуретановые полы  – это комплекс материалов, которые создают прочные, износостойкие, химстойкие, эластичные полимерные полы для производственных помещений.

В основе системы  полиуретановых полов, лежит:  бетонная плита (бетонное основание) и полимерная полиуретановая двухкомпонентная, а иногда и четырёхкомпонентная смола (полиуретановое  покрытие).

 

Устройство полиуретанового покрытия

Рассмотрим стандартное двухкомпонентное покрытие полиуретаном, в системе полиуретановые полы.

Полиуретановое покрытие – двухкомпонентная  смола, как правило, не содержащее растворителей.

Полиуретановое покрытие - имеет определенную эластичность для компенсации незначительных деформаций основания, но, в то же время, способно выдерживать значительные производственные интенсивные нагрузки.

Покрытие полиуретаном - предназначено для применения в системах промышленных, коммерческих, бытовых, а также декоративных  напольных покрытий, в качестве верхнего слоя системы полиуретановых полов, по бетонному основанию.

Полиуретановые смолы - имеют низкую вязкость и хорошо растекаются.

Соответствует EN 1504, EN 13813.

Область применения полиуретановых полов

Полиуретановые полы используют для помещений с умеренным и значительным уровнем нагрузок, например:

• Полиуретановые полимерные полы для пищевого производства;

• Полиуретановые полимерные полы для производства, склады, лаборатории;

• Полимерные полы  для фармацевтических предприятий;

• Устройство промышленного пола на автомойке.

• Полиуретановые наливные полимерные полы для торговых помещений (магазины,супермаркеты);

• Полиуретановые полы для авиационных ангаров;

• Полиуретановые полимерные полы для выставочных комплексов;

• Эластичные полиуретановые полимерные полы для  паркинга;

• Полиуретановые полимерные полы для гаража;

• Полиуретановые полимерные полы для склада;

• Уретановые полимерные поля для автосервиса;

• Уретановые полимерные полы для квартиры;

• Уретановые полимерные полы для медецинских учреждений;

• Уретановые полимерные полы для жилых помещений.

 

Полиуретановые полы для пищевого производства

 Основные технические характеристики полиуретановых полов

Внешний вид покрытия	Глянцевая окрашенная (согласно таблицы RAL) поверхность. Под воздействием УФ и химикатов может наблюдаться изменение цвета
Плотность	В среднем: 1- 1,5 кг/см3
Вязкость, средняя	2200 мПа*с
Твердость по Шору, средняя	(7 дней),  70
Прочность на сжатие, средняя	50-55 Н/мм2
Прочность на изгиб, средняя	32 Н/мм2
Удлинение при разрыве (DIN 51504), средняя	10%
Температура основания	+5°С…+30°С
Максимальная влажность воздуха	75%
Время укладки покрытия (минут), средняя	30 минут
Готовность к пешеходным нагрузкам, средняя	через 16 часов
Интервал повторного нанесения, в среднем	через 12ч – 72ч
Окончательный набор прочности, в  среднем	в  среднем: 7 дней

 

 

Химстойкие полиуретановые полы

 Преимущества полиуретановых полов

• Полиуретановые полы применяется внутри и снаружи помещений.

• Преимущественно для сухих условий эксплуатации, но при определённых характеристиках и назначению, может применяться во влажных помещениях, в помещениях с высокой и низкой температурой окружающего воздуха.

• Полиуретановые полы - выдерживают высокие температурные нагрузки при уборке и эксплуатации.

 

• При необходимости, полиуретановые смолы, используют  в качестве ремонтного состава в смеси с прокаленным кварцевым песком. 

• Соотношение связующее/ кварцевый песок и фракции песка необходимо выбирать исходя из типов ремонтируемых дефектов.

• Полиуретановые полы- имеют высокую прочность, устойчивы к истирающим нагрузкам и воздействию многих химических реагентов, что дает возможность использовать его внутри помещений с умеренными и значительными эксплуатационными нагрузками.

• Полиуретановое покрытие- за счет низкой вязкости состава, хорошо растекается (нивелируется), обеспечивая отличную ровную поверхность покрытия.

• Поверхность полиуретановых полов легко моется и очищается, что дает высокий уровень гигиены в помещении.

• Полиуретановые полы - не содержат летучих веществ (соответствует AgBB) и имеет специально разработанный отвердитель, поэтому в покрытии после полимеризации отсутствуют внутренние напряжения.

• Полиуретановое покрытие - не имеет неприятного запаха при нанесении.

• Полиуретановые полы - имеют достаточно хорошую стойкость к агрессивной среде.

 

Полимерное полиуретановое покрытие на складе

 Процедура нанесения полиуретановых покрытий

 Требования к  бетонному основанию

• Полиуретановое покрытие применяется по всем типам минеральных оснований.

• Наиболее распространенные типы – это новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы, цементно-песчаные стяжки (ЦПС).

• Максимально допустимый уклон основания при использовании полиуретановых покрытий, в среднем, более 1%.

• Применение полиуретанового покрытия без грунтовочного состава, не приемлемо.

Подготовка основания

• Наиболее оптимальный метод подготовки основания, выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полиуретанового покрытия.

• Необходимо помнить, что механическая подготовкаоснования применяется не только для удаления загрязнений и открытия пор, но и для увеличения адгезии полиуретанового покрытия.

• Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации.

• Перед нанесением основного полиуретанового слоя, правильно загрунтованная поверхность основания, должна иметь вид влажного бетона, без сухих или матовых пятен, иметь четко видимую полимерную пленку.

• Загрунтованная поверхность, не должна липнуть или иметь жирный налет, на поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор.

• На загрунтованной поверхности, недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.

• Последний слой грунтовки, если это предусмотрено конструкцией покрытия, должен быть присыпан прокаленным кварцевым песком (расход и фракция песка определяется конструкцией покрытия).

• В процессе устройства полиуретанового покрытия, необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между слоями.

• Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем полиуретанового покрытия и грунтовочными слоями, приведены в технических описаниях на соответствующие грунтовочные материалы у каждого производителя.

 

Полиуретан-цементные толстослойные полы для пищевого производства

 Базовые условия применения полиуретановых покрытий

• Температура основания в процессе нанесения материала, должна быть от +5°С до +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3 – 4°С).

• Крайне нежелательно, в рамках одной рабочей зоны, наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.).

• Температуру основания, проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).

• Температура основания должна быть на 3ºС выше «точки росы».

• «Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат.

• Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице.

• Температура воздуха на строительной площадке должна быть от +5°С до +30°С.

• Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

• Влажность воздуха на объекте, должна быть не более 75%.

• Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра.

• Температура компонентов материала должна быть около +20°С.

• При высокой температуре на объекте, желательно иметь температуру материала около +15°C, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру  материала около +25°С.

• Химическая реакция между компонентами «А» и «В» – экзотермическая, т.е. происходит с выделением тепла, что сокращает время жизни состава, поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте.

• Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

 

Полиуретановые износостойкие полы для паркинга

 Приготовление и нанесение полиуретанового покрытия

• Материал имеет два компонента («А» и «В»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении.

• При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов.

• При несоблюдении этого правила, возможно появление жирной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико- механических свойств слоя.

• Для приготовления состава необходимо вскрыть емкость с компонентом «А», тщательно перемешать его в заводской упаковке 4-5 минут при помощи низкооборотистого миксера со шнековой насадкой (300 – 400 об./мин.), вскрыть емкость с компонентом «В», полностью перелить его в емкость с компонентом «А» и перемешать в течении 2 – 3 минут, затем перелить в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1 – 2 минут до образования гомогенной смеси.

• Особое внимание уделять тщательному перемешиванию материала в зоне дна и стенок ведра, во избежание дефектов покрытия (плохо перемешанные компоненты не полностью вступают в химическую реакцию).

• При перемешивании компонентов, насадка миксера не должна сильно подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав (это может осложнить прокатку игольчатым валиком).

• Химическая реакция между компонентами «А» и «В» – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте.

• Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала («А»+«В») в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала.

• После приготовления состав, как можно быстрее выливается на загрунтованное основание и распределяется, в зависимости от конструкции покрытия, с помощью зубчатого шпателя с треугольным зубом (наливной слой) или ракеля с регулируемым зазором (опорный элемент – тонкие штыри).

• Рекомендуется зуб №5 для нанесения до 1,0 кг/м2 и №25 для нанесения до 2,5 кг/м2 и №48 для нанесения до 4 кг/м2 (номера приведены по каталогу PPW).

• Расход состава, а, следовательно, и толщина покрытия, так же зависят от угла наклона зубчатого шпателя и количества движений при распределении материала.

Полиуретановые полы для пищевого производства и промышленной кухни

• Через 10 – 15 минут после распределения комплекта материала необходимо обработать уложенный наливной слой игольчатым (деаэрационным) валиком для удаления пузырьков воздуха и облегчения процесса нивелирования слоя.

• По свежему слою, необходимо передвигаться в специальной обуви – мокроступах (обувь с шипами на подошве).

• Засыпной слой не обрабатывается.

• При распределении слоя и, особенно при обработке игольчатым валиком, необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни следы от зубчатого шпателя, мокроступов и игольчатого валика могут растекаться не полностью, оставляя видимые дефекты на покрытии.

• При стыковке двух комплектов, материала позднее чем через 15-20 минут (при температуре +23ºС),  может образоваться видимая граница.

• Нанесение материала, следует начинать от стены противоположной выходу.

• В помещениях со сложной геометрией, рекомендуем заранее продумать график и план работ по заливке.

• Межслойный интервал при температуре +23°С должен быть не более 48 часов (в конструкциях с засыпкой кварцевым песком нанесение следующих слоев покрытия по шероховатой поверхности допускается в течение 72 часов).

• Следующие слои необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигает состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам и не остается следов при касании.

• Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.

Наливные полиуретановые полы для автостоянки

Расход

Расход материала зависит от типа выбранной системы покрытия,  а также от требований конкретного проекта.

 Очистка инструментов

• После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем.

• Застывший материал можно удалить только механически.

 Меры безопасности

• При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения.

• При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки.

• Не допускать попадания материала на открытые участки кожи.

• При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

 Экология/утилизация отходов

• Компоненты материалов в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов.

• Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт.

• В отвержденном состоянии полиуретановое покрытие не опасно.

• Утилизировать в соответствии с местным законодательством.

Меры предосторожности

• В процессе укладки температура окружающей среды должна быть в диапазоне от +10 ºС до +30 ºС под бетонной плитой, на которую укладывается полиуретановое покрытие  обязательно наличие работающей гидроизоляции.

• Продукт должен применяться квалифицированными укладчиками.

• Для применения в холодных условиях заранее (за 1-2 дня) прогрейте материал и наполнители.

• Класс прочности плиты/стяжки для нанесения полиуретанового покрытия, должно быть не менее С25.

• Сроки работы и твердения систем на основе полиуретановых смол,  зависят от температуры окружающей среды и поверхности, относительной влажности воздуха.

• При низких температурах реакция замедляется, что продляет время работы со смесью и сроки схватывания.

• Высокие температуры ускоряют реакцию, в следствие чего уменьшаются время работы со смесью и сроки схватывания.

• Для полного затвердения материала, температура окружающей среды и поверхности не должна опускаться ниже указанных минимальных пределов.

• Не наносить без грунтовки.

• Не допускать контакта с водой 24 часа после укладки. Если такой произошел контактировавшее покрытие следует полностью заменить.

• Соблюдайте соотношения компонентов, не добавляйте растворитель.

• Не перемешивайте компоненты вручную.

Температуростойкие полиуретановые полы для пищевого производства

Упаковка

Обычно материал поставляется в металлических ведрах.

Хранение

Материал должен храниться в оригинальной упаковке в сухом прохладном месте (при температуре +5°C +25°C.

Срок годности

При соответствующих условиях хранения - 12 месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности

• Не приближаться к складским помещениям во время пожара.

• Хранить продукцию следует в хорошо проветриваемых помещениях.

• Во время работы следует использовать рабочую одежду, защитные перчатки, очки и маску в соответствии с правилами охраны здоровья и труда.

• Так как незастывшие материалы обладают раздражающим эффектом, не следует допускать контакта компонентов с кожей и глазами, а в случае попадания, необходимо промыть большим количеством воды.

• При проглатывании следует немедленно обратиться к врачу.

•  Запрещается приносить пищевые продукты и напитки на строительную площадку, где применяется продукт.

• Продукт должен храниться в недоступных для детей местах.

Полы для промышленной кухни

"Полиуретановые полы - это эффективные инвестиции в ваш бизнес, а также в здоровье и безопасность вашего персонала"

 Если данная статья вам понравилась и была полезна,

поделитесь ей в соцсетях — это поможет вашим друзьям узнать о ней и поддержит наш проект.