Каталог товаров
Личный кабинет
Избранное (0)
0 товаров
на сумму 0 грн
UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

Устройство промышленных полов для пищевого производства

Нанесение полиуретановых покрытий для всех отраслей

Устройство полимерных полов 

Полимерные полы для производственных помещений

С каждым годом, высокие требования к качеству и эффективности промышленных полов, во многих производственных и промышленных отраслях, приводит к тому, что владельцы бизнеса задумываются, о рентабельных инвестициях в свои основные фонды.

  • Как при новом строительстве, так и при ремонте, инвесторы считают свои деньги.

  • Всегда хочется сделать и не дорого, и на долго.

  • Очень редко, когда так получается, но бывают исключения.

  • Я, в целом, сколонен рассматривать инвестиции в полы, как игру в "длинную".

  • Расчитывать стоимость полов, на всём этапе их эксплуатации, ведь полы тоже зарабатывают нам деньги.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 рампа для загрузки и выгрузки"

 

  • Допустим ваш проект по обустройству полов, обходится вам в 1000 000 гривен.

  • Средняя гарантия от подрядчика на полы, при новом устройстве: 5-10 лет. 

  • При ремонте, чуть меньше: 1-2 года.

  • Возьмём по максимуму, 10 лет эксплуатации, без ремонта.

  • Итого: 1000 000 грн/10 лет=100 000 грн/год или 8333 грн/месяц, или 278 грн/день.

  • Накинем 10% на обслуживание (уборка, химия), получим 300-310 грн стоимость пола в день.

  • Получится так, что ваш пол, будет обходится в день, как  два бизнес-ланча.

  • Если определить эти ежедневные расходы, как операционные, или добавить в себестоимость ваших услуг, вашей продукции.

  • Или  определить их, как отдельная часть для бизнеса с прибылью 10-15% в счёте, то уже и не так страшно и больно расставаться с честно заработанными.

"Расходы на устройство пола - это не затраты, а инвестиции"

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 износостойкие полы для логистического склада"

 

Изучим опыт наши немецких коллег, из компании BASF, которые изобрели одну из самых эффективных систем для промышленных полов, в своём классе, с уникальными характеристиками, UCRETE UD 200.

 

 

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

Ucrete UD 200 - четырехкомпонентный, термо- и химически стойкий цветной полиуретан-цементный состав, высокой прочности, для покрытия полов в производственных помещениях.

Описание продукта

  • Ucrete UD200, является уникальным, высокопрочным, цементно- полиуретановым покрытием пола, с исключительной стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ, ударным и транспортным нагрузкам, воздействию температур от -45°С до +150°C.

  • Ucrete UD200, имеет умеренно текстурированную текстуру поверхности, которая идеально подходит для создания безопасных условий работы во влажных и сухих условиях производства. 

  • Покрытие непористое, легко моется и очищается, что идеально для пищевого производства.

 Области применения

  • Юкрит уд 200, применяется в виде полимерного покрытие для гаража;

  • Применяют Ucrete 200, как полимерное покрытие для склада.

  • Идеальная система для полимерного пола в автосервисе;
  • Промышленные полы Ucrete,ироко используются в промышленности, на протяжении уже более 40 лет, многие из старых полов все еще в эксплуатации.

  • Подробный список реализованных проектов доступен по запросу.

  • Соответствует EN 13813.

Ucrete UD 200 - покрытие на основе синтетических смол

Характеристика

Значение

Отношение к огню

BFL – S1

Выделение веществ, способствующих коррозии

NPD

Водопроницаемость

NPD

Механическое сопротивление

NPD

Износостойкость

Прошел тест

Прочность сцепления

B>2,0

Ударопрочность

Класс 1

Звукоизоляция

NPD

Звукопоглощение

NPD

Тепловое сопротивление

NPD

Химическая устойчивость

NPD

Электрическое сопротивление

NPD

 

 

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 для производственного цеха"

Преимущества системы UCRETE UD 200

Качество воздуха Ucrete

  • Был награжден знаком «Indoor Air Comfort Gold Label» за следование жестким критериям качества производства и уровня VOC (летучих компонентов в продукте).
  • Это свидетельствует о том, что Ucrete является чрезвычайно чистым продуктом, не содержит каких-либо летучих соединений, которые могут загрязнять пищу или негативно повлиять на персонал.

  • Все типы покрытий Ucrete имеют очень низкий уровень выбросов и соответствуют всем требованиям выбросов для закрытых систем напольных покрытий в Европе, включая AgBB в Германии, Afsset во Франции, где они сертифицированы, как A+ по уровню выбросов VOC (чистейший рейтинг), и М1 в Финляндии. 

  • Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к местному представителю BASF.

Не имеет запаха

  • Ucrete UD200 не имеет запаха, начиная со стадии смешивания компонентов и до момента полного набора прочности покрытия. 

  • Это подтверждено исследованием Campden Technology Ltd.

Быстрый набор прочности

  • Согласно спецификациям, Ucrete UD200 с грунтовкой может быть уложен и готов к эксплуатации всего лишь за 12 часов. 

  • В комплексе с отсутствием запаха и вредных выделений, это делает его идеальным решением для ремонта полов в пищевом производстве.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 для пищевого производства"

Устойчивость к экстремальным температурам

  • Полимерная составляющая Ucrete UD200 имеет точку размягчения при температуре выше 130°С.

  • Согласно спецификациям, Ucrete UD200, может выдерживать постоянную температуру 130°С и кратковременные проливы жидкости температурой +150°С.

  • Правильно уложенное покрытие Ucrete UD200, может выдерживать регулярные проливы кипящей воды, горячего масла, жиров.

 Химическая устойчивость

Имеет чрезвычайно высокую устойчивость к различным химикатам, применяющимся в пищевой и химической промышленности, к примеру:

Уксусная кислота, 50%

Широко используется в пищевой промышленности, что свидетельствует о стойкости к воздействию уксуса, соусов и т.д.

Молочная кислота, концентрированная 60°C

Является показателем устойчивости к молоку и молочным продуктам.

Олеиновая кислота, 100% 60°С

Представитель органических кислот, образующихся в результате окисления растительных и животных жиров, широко встречающихся в пищевой промышленности.

Концентрированная лимонная кислота

Была найдена в цитрусовых и представляет широкий круг фруктовых кислот, которые могут быстро разрушать другие полимерные покрытия пола.

Метанол, 100%

Представитель спиртов и более широкого спектра растворителей, используемых в фармацевтической промышленности.

Ucrete UD200

Устойчив к широкому спектру минеральных масел, солей и неорганических кислот.

  • Расширенные таблицы химической устойчивости предоставляются по запросу.

Примечание:

  • возможно некоторое окрашивание или обесцвечивание покрытия под воздействием химических веществ, в зависимости от характера разлива, длительности, а также частоты уборки помещения.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 для пивоварни"

Механическая устойчивость

  • Ucrete UD 200 имеет высокую прочность и низкий модуль упругости, что позволяет покрытию выдерживать значительные ударные нагрузки. 

  • Любой материал можно разрушить, и после значительных ударов могут образовываться сколы на поверхности покрытия. 

  • Но при этом покрытие не растрескивается и не отслаивается от основания.

Повышенная влажность основания

  • Промышленные полы Ucrete, чрезвычайно устойчивы к остаточной влажности основания и могут укладываться непосредственно на бетон через 7 дней после заливки, или на старый бетон хорошего качества с высоким содержанием влаги, без применения специальных грунтовок

  • Наличие работающей гидроизоляции при этом, необходимо.
  • Это позволяет производить строительные работы максимально быстро, а также проводить ремонтные работы, не дожидаясь полного высыхания бетонного основания. 

  • Гидроизоляционная мембрана на основе эпоксидных смол, не должна применяться непосредственно под покрытием, поскольку она не выдерживает значительных температурных, и снижает температурную устойчивость покрытия в целом.

Непроницаемость (водонепроницаемость)

Ucrete UD200 имеет нулевое водопоглощение в соответствии со стандартом CP.BM2/67/2.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 антибактериальное напольное полкрытие"

Очистка и гигиена

  • Система Ucrete UD200 сертифицирована для применения на предприятиях, использующих систему безопасности пищевого предприятия НАССР. 

  • Ucrete UD200 легко очищается с помощью стандартных химических веществ и оборудования для очистки.

  • Испытания по очищаемости покрытия, проведенные Campden Technology Ltd на примере бактерий “Acinetobacter Calcoaceticus” и “Listeria Monocytogenes” имеют следующее заключение “очищаемость Ucrete UD200 сравнима с очищаемостью материалов, применяемых в пищевом производстве, таких как пластик и нержавеющая сталь”.

Антискольжение

  • Система Ucrete UD200 имеет текстуру, обеспечивающую максимально комфортные и безопасные условия работы в помещении при влажных производственных процессах.

  • Коэффициент трения в соответствии с EN 13036 часть 4, резиновая подложка 4S, мокрое основание. 

  • Коэффициент для Ucrete UD 200 составляет 40-45. 

  • Текстура поверхности соответствует DIN 51130 и имеет следующие характеристики R11 V.

  • Оптимальная нескользкость покрытия, может быть достигнута только при регулярной уборке помещения.

Цветовая гамма

  • Система Ucrete UD200 доступна в следующих цветах: кремовый, желтый, оранжевый, красный, зеленый, серый, синий.

  • Напольные покрытия Ucrete были разработаны, чтобы обеспечить очень высокую химическую и температурную устойчивость. 

  • В результате этого, под воздействием УФ излучения свежеуложенное покрытие может приобретать желтоватый оттенок. 

  • Это не влияет на эксплуатационные свойства покрытия.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 износостойкое полиуретановое покрытие для промышленных полов"

Спецификации

Система Ucrete UD200 согласно рекомендаций завода производителя, может быть выполнена в следующих спецификациях:

  • толщина 6мм покрытие Ucrete UD200 полностью устойчиво к протечкам жидкостей температурой до 80°С и может подвергаться легкой очистке паром.

  • Выдерживает отрицательные температуры до -25°С.

  • толщина 9мм покрытие Ucrete UD200 полностью устойчиво к протечкам жидкостей температурой до 120°С и может подвергаться полноценной очистке паром. 

  • Выдерживает отрицательные температуры до -40°С.

  • толщина 12мм покрытие Ucrete UD 200 полностью устойчиво к протечкам жидкостей температурой до 130°С и периодических до 150°С может подвергаться полноценной очистке паром. 

  • Выдерживает отрицательные температуры до -40°С.

  • В условиях экстремальных температурных нагрузок большое значение имеет правильно спроектированное и качественно выполненное бетонное основание.

Примечание:

  • достижение указанных параметров возможно при условии правильного устройства системы покрытия UCRETE сертифицированным подрядчиком, нанесенного на бетон марки не ниже B30 в соответствии с рекомендациями производителя материалов.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 толстослойное полиуретановое покрытие для склада"

Качество основания

  • Бетонное основание должно быть визуально сухим и иметь прочность на отрыв не менее 1,5 МПа. 

  • Обратите внимание на «рекомендации по дизайну и подготовке основания под промышленные покрытия Ucrete.

Расход

  • Расход покрытия зависит от толщины нанесения, текстуры основания, а также ровности бетона. 

Ориентировочный расход материала следующий:

  • толщина 6мм: 13-15кг/м2;

  • толщина 9мм: 19-22кг/м2;

  • толщина 12мм: 24кг/м2;

Набор прочности

  • Обычная система Ucrete UD200 может быть введена в эксплуатацию через 24 часа при температуре +8°С. 

  • Есть решения для введения покрытия в эксплуатацию через 5 часов при температуре +10°С.

Очистка покрытия

  • Регулярная уборка продлевает срок эксплуатации покрытия и улучшает его внешний вид. 

  • Покрытие Ucrete UD200 легко убирается с применением стандартного оборудования для уборки и моющих средств. 

  • За дополнительной информацией, обращайтесь к локальным представителям BASF.

 UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 механическая подготовка основания"

Технические характеристики Ucrete UD 200

Внешний вид покрытия

Матовая окрашенная. Под воздействием УФ и химикатов может

наблюдаться изменение цвета.

Время жизни состава при температуре

+20°С В объеме (замешанный в емкости комплект)

Состав, распределённый по поверхности

(отсчитывается с момента соединения компонентов)  3-5 минут

 

7-10 минут

Плотность

2090 кг/м3

Прочность на сжатие (EN13892-2)

52-57 МПа

Прочность на разрыв  (BS6319 Part 7)

6 МПа

Прочность на изгиб (EN13892-2)

14 МПа

Модуль упругости (BS 6319 часть 6)

3250 МПа

Адгезия к бетону  (EN13892-8)

Разрушение бетона

Истираемость

AR 0,5

Водопоглощение

0

Сопротивление скольжению

R11

Коэффициент температурного расширения

(ASTM C531:Part 4.05)

4 х 10-5 °С-1

Отношение к огню (EN13501: Part 1)

BFL – S1

Значения получены при испытании образцов, выдержанных 28 дней при температуре

+20°C

Должны быть отображены в

финишном покрытии, с применением

соответствующих герметиков.

Указания по применению UCRETE UD 200

Требования к основанию

  • Покрытие Ucrete UD200 применяется в системе покрытий пола Ucrete по всем типам минеральных оснований.

  • Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы

  • Не рекомендуется применять по цементно- песчаным стяжкам (ЦПС).

  • Максимально допустимый уклон основания при использовании Ucrete UD200, составляет не более 5%.

  • Рекомендуемые грунтовочные составы: Ucrete P rimer FS, Ucrete Primer SC, Ucrete MF scratch coat.

 UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

  • По периметру всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов, должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы. 

  • Данные пропилы заполняются одновременно с нанесением слоя Ucrete UD200 самим материалом.

  • Ширина и глубина пропилов, должна быть не менее двух толщин основного слоя (например, основной слой Ucrete UD200 толщиной 6 мм, соответственно, технологические пропилы должны быть 12x12 мм). 

  • Чертежи узлов примыканий и швов, предоставляются по дополнительному запросу.

  • Требования к основанию, более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы, применяющиеся совместно с данным материалом и обязательны для информации при планировании покрытий пола Ucrete.

Подготовка основания

  • Наиболее оптимальный метод подготовки основания, выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы покрытия.

  • Необходимо помнить, что механическая подготовка основания, применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия

  • Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации.

  • Перед нанесением слоя Ucrete UD200, правильно загрунтованная поверхность основания, должна иметь четко видимую полимерную пленку.

 

  • Загрунтованная поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет.

  •  На поверхности не должно быть визуально видимых пор.

  • На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.

  • В процессе устройства покрытия, необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы, между различными слоями. 

  • Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем Ucrete UD200 и грунтовочными слоями, приведены в технических описаниях, на соответствующие грунтовочные материалы.

 UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 фрезерная подготовка бетонного основания"

Условия применения

  • Температура основания, в процессе нанесения материала, должна быть не менее +5°С и не более +25°С (необходимо помнить, иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). 

  • Недопустимо в рамках одной рабочей зоны, наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). 

  • Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).

  • Температура основания должна быть на 3°С выше «точки росы». 

  • «Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. 

  • Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»).

  • Температура воздуха на строительной площадке, должна быть не менее +5°С и не более +25°С. 

  • Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

  • Относительная влажность на объекте, менее 50% может привести к увеличению сроков полимеризации.

  • Температура компонентов материала, должна быть около +20°С. 

  • При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°С, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +25°С.

  • Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

 UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 подготовленное основание для нанесения полиуретанового покрытия"

Приготовление и нанесение материала

  • Материал состоит из четырех компонентов, которые находятся в тщательно подобранном соотношении.

  • Не допускается частичное использование упаковки. 

  • При несоблюдении этого правила, возможно появление разноцвета, шагрени, жирной пленки на поверхности, остаточной липкости или изменение физико-механических свойств слоя.

  • Для приготовления состава, необходимо вскрыть емкости с компонентами, перемешать с помощью смесительной станции (типа Collomix Collomatic XM2 650, Hover Trowel HT-QB-10-C или подобный) либо ручного двухдвухроторного миксера (Festool MX 1600/2 EQ DUO DOUBLE, Collomix Xo55Duo Power или подобный).

 

  • «Part 1», «Part 2» и «Part 4» в течение 20- 60 сек. (при +20°С), затем всыпать сухую смесь «Part 3» и еще раз перемешать в течение 3-4 минут до однородного состояния. 

  • Обратить особое внимание, что плохо перемешанные компоненты и комки сухой смеси не полностью вступают в химическую реакцию.

  • Химическая реакция между компонентами – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. 

  • Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала («Part 1»+«Part 2»+ «Part 3»+«Part 4») в большом объеме (емкость для перемешивания) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 приготовление к замесу полиуретанового покрытия"
  • После приготовления состав Ucrete UD200, как можно быстрее высыпается на загрунтованное основание и распределяется вручную с помощью металлической кельмы, правила и направляющих.

  • Не позднее, чем через 5 минут после распределения комплекта материала, необходимо обработать (загладить) уложенный слой с помощью металлической кельмы. 

  • Возможно (по желанию) слегка прокатать валиком, с синтетическим ворсом, для достижения однородности цвета и текстуры.

 

  • При распределении слоя и, особенно, при обработке материала, необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни следы от инструмента оставят видимые неровности на поверхности покрытия.

  • При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 7-10 минут (при температуре +20ºС) может образоваться видимая граница.

  • Нанесение материала, следует начинать от стены, противоположной выходу. 

  • В помещениях со сложной геометрией, рекомендуем заранее продумать график и план работ по укладке.

 UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 нанесение полиуретанового покрытия"

Очистка инструментов

  • После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем.

  • Застывший материал, можно удалить только механически.

Хранение и срок годности

  • Хранить материал в оригинальной упаковке в сухом закрытом помещении, при температуре от +5ºС до +30ºС.

  • Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. 

  • Длительное хранение при более низкой температуре, может привести к кристаллизации компонентов.

  • Не допускать замораживания жидких компонентов.

  • Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет – «Part 1» и «Part 3» – 270 дней, «Part 2» – 360 дней, «Part 4» (Liquid pigment) – 720 дней. 

  • Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе “Best before”.

Меры безопасности

  • При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения.

  • При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки. 

  • Не допускать попадания материала на открытые участки кожи.

  • При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 химстойкие полы для колбасного цеха"

Экология/утилизация отходов

  • Часть 2 упаковки после использования должна быть обработана 5% раствором пищевой соды и утилизирована, как строительный мусор в соответствии с местным законодательством.

Меры Предосторожности

  • В затвердевшем состоянии Ucrete не является физиологически опасным.

  • Для обычных условий укладки квалифицированной бригадой, Ucrete не требуется применения особых защитных средств дыхательных путей (респираторы, противогазы). 

  • За более детальной информацией относительное производственной безопасности обратитесь к специалисту отдела охраны труда или производственной безопасности.

Упаковка

  • Ucrete UD 200 состоит из четырех компонентов:
  • Компонент «Part 1»;

  • Компонент «Part 2»;

  • Компонент «Part 3»;

  • Компонент «Part 4»(жидкий пигмент);

Вес комплекта

  • Канистра 2,37 кг;

  • Канистра 2,86 кг;

  • Мешок 24,8 кг;

  • Полиэтиленовый пакет 0,5 кг;

  • Весь комплект: 30,53 кг.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 бесшовные эластичные полы"

Меры безопасности

  • Не приближаться к складским помещениям во время пожара. 

  • Хранить продукцию следует в хорошо проветриваемых помещениях. 

  • Во время работы следует использовать рабочую одежду, защитные перчатки, очки и маску в соответствии с правилами охраны здоровья и труда. 

  • Так как незастывшие материалы обладают раздражающим эффектом, не следует допускать контакта компонентов с кожей и глазами, а в случае попадания, необходимо промыть большим количеством воды.

  • При проглатывании следует немедленно обратиться к врачу. 

  • Запрещается приносить пищевые продукты и напитки на строительную площадку, где применяется продукт. 

  • Продукт должен храниться в недоступных для детей местах. 

  • Для дополнительных сведений см. Паспорт безопасности материала.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы
 
"Ucrete UD 200 для мясного производства"
 

"Инвестируйте в полы эффективно"

Если данная статья вам понравилась и была полезна,
поделитесь ей в соцсетях — это поможет вашим друзьям узнать о ней и поддержит наш проект.
 
Спасибо!