Главная / Каталог / Напольные покрытия / Полимерное покрытие / Эпоксидное покрытие

MasterTop BC 372

MASTERTOP BC 372 | Эпоксидные наливные полы

Эпоксидное толстослойное покрытие для промышленных бетонных полов

Эпоксидные полы для гаража

Эпоксидные полы для пищевого производства

Эпоксидные полимерные полы для склада

Описание

Характеристики

Применение

MasterTop BC 372 | Двухкомпонентный, самонивелирующийся, цветной, эпоксидный состав, без летучих растворителей, для устройства промышленных полимерных покрытий.

Описание продукта MasterTop BC 372 эпоксидное двухкомпонентное покрытие, не содержащее растворителей;

Соответствует стандарту AGBB по чрезвычайно низкому уровню выделения летучих веществ;
Предназначено для применения в системах эпоксидных напольных покрытий MasterTop, в качестве основного слоя системы;
Имеет низкую вязкость и хорошо растекается;

Соответствует EN 13813.

Эпоксидные полы для склада

Области применения

Может применяться для помещений со средним и высоким уровнем нагрузок, например: производства, склады, лаборатории, фармацевтические предприятия, торговые помещения (магазины, супермаркеты), авиационные ангары, выставочные комплексы, парковки и др.

Применяется внутри помещений;

Для преимущественно сухих условий эксплуатации;

Применяется в качестве основного слоя покрытия в системах эпоксидных покрытий пола MasterTop 1273, 1273E, 1273R;

При необходимости допускается использование материала в качестве ремонтного состава в смеси с прокаленным кварцевым песком;
Соотношение связующее/кварцевый песок и фракции песка необходимо выбирать исходя из типов ремонтируемых дефектов.

Эпоксидные полы для гаража

Свойства и преимущества

MasterTop BC 372 имеет высокую прочность, устойчив к истирающим нагрузкам и воздействию многих химических реагентов, что дает возможность использовать его внутри помещений с умеренными и значительными эксплуатационными нагрузками;

За счет низкой вязкости состав хорошо растекается (нивелируется), обеспечивая отличную ровную поверхность покрытия;

Материал не содержит летучих веществ (соответствует AgBB) и имеет специально разработанный отвердитель, поэтому в покрытии после полимеризации отсутствуют внутренние напряжения;

При необходимости материал может применяться как ремонтный состав;

Не имеет неприятного запаха при нанесении;

Имеет достаточно хорошую химическую стойкость.

Процедура применения

Требования к основанию материал MasterTop ВС 372 применяется по всем типам минеральных оснований;
Наиболее распространенные типы – это новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы, цементно-песчаные стяжки (ЦПС);

Максимально допустимый уклон основания при использовании MasterTop ВС 372 в качестве наливного слоя не более 1%;

Применение данного материала без грунтовочного состава MasterTop не приемлемо;
Совместимость материалов и варианты систем уточняйте у региональных представителей компании BASF;

Работы по устройству полимерного покрытия с использованием MasterTop ВС 372 по традиционному бетону и ЦПС необходимо производить, руководствуясь технологией выбранной системы покрытия MasterTop;

Требования к основанию более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы, применяющиеся совместно с данным материалом и обязательны для информации при планировании покрытий пола MasterTop.

Наливные эпоксидные полы

Сферы применения

Эпоксидные полы для склада.
Полимерные полы для гаража.
Эпоксидные полы для пищевого производства.
Полимерные полы для магазина.
Эпоксидные полы для дома.
Эпоксидные полы для производства.
Эпоксидные полы для паркинга.
Эпоксидные полы для кафе, бара, ресторана.
Обеспыливание промышленных бетонных полов.
Эпоксидные полимерные полы для автосервиса.

Технические характеристики

Внешний вид покрытия	Глянцевая окрашенная (согласно таблице, RAL) поверхность. Под воздействием УФ и химикатов может наблюдаться изменение цвета.
Плотность	1,6 кг/см3
Вязкость	1850 мПа*с
Твердость по Шору (7 дней)	81
Прочность на сжатие	79 Мпа
Абразивная устойчивость то Таберу	28 мг
Температура основания	+10°С +30°С
Максимальная влажность воздуха	75%
Время укладки покрытия (минут)	30 минут
Интервал повторного нанесения, готовность к пешеходным нагрузкам	Мин-макс, часов 10 ч – 48 ч

Подготовка основания

Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полимерного покрытия;

Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений и открытия пор, но и для увеличения адгезии полимерного покрытия;
Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации;

Перед нанесением основного слоя из MasterTop ВС 372 правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен, иметь четко видимую полимерную пленку;

Загрунтованная поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет, на поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор;
На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.;
Последний слой грунтовки, если это предусмотрено конструкцией покрытия, должен быть присыпан прокаленным кварцевым песком (расход и фракция песка определяется конструкцией покрытия);

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между слоями;
Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем MasterTop ВС 372 и грунтовочными слоями приведены в технических описаниях на соответствующие грунтовочные материалы.

Нанесение эпоксидных полимерных покрытий

Условия применения

Температура основания в процессе нанесения материала должна быть от +10°С до +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3– 4°С;
Крайне нежелательно в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.);
Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр);
Температура основания должна быть на 3ºС выше «точки росы»;
«Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат;
Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»);

Температура воздуха на строительной площадке должна быть от +10°С до +30°С;

Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки;

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 75%;
Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра;

Температура компонентов материала должна быть около +20°С;
При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°C, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +25°С;

Химическая реакция между компонентами «А» и «В» – экзотермическая, т.е. происходит с выделением тепла, что сокращает время жизни состава, поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте;

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

Приготовление и нанесение материала

Материал имеет два компонента («А» и «В»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении;
Принеобходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов;
При несоблюдении этого правила, возможно MasterTop BC 372 появление жирной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико- механических свойств слоя;

Для приготовления состава необходимо вскрыть емкость с компонентом «А», тщательно перемешать его в заводской упаковке при помощи низкооборотистого миксера со шнековой насадкой (300 – 400 об./мин.), вскрыть емкость с компонентом «В», полностью перелить его в емкость с компонентом «А» и перемешать в течении 2 – 3 минут, затем перелить в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1 – 2 минут до образования гомогенной смеси;
Особое внимание уделять тщательному перемешиванию материала в зоне дна и стенок ведра во избежание дефектов покрытия (плохо перемешанные компоненты не полностью вступают в химическую реакцию). При перемешивании компонентов насадка миксера не должна сильно подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав (это может осложнить прокатку игольчатым валиком);
Химическая реакция между компонентами «А» и «В» – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте;
Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала («А»+«В») в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала;

После приготовления состав MasterTop ВС 372 как можно быстрее выливается на загрунтованное основание и распределяется, в зависимости от конструкции покрытия, с помощью зубчатого шпателя с треугольным зубом (наливной слой) или плоского металлического шпателя (засыпной слой);

Рекомендуется зуб №25 для нанесения до 2,5 кг/м2 и №48 для нанесения до 4 кг/ м2 (номера приведены по каталогу PPW);

Расход состава, а, следовательно, и толщина покрытия, так же зависят от угла наклона зубчатого шпателя и количества движений при распределении материала;

Через 10 – 15 минут после распределения комплекта материала необходимо обработать уложенный наливной слой игольчатым (деаэрационным) валиком для удаления пузырьков воздуха и облегчения процесса нивелирования слоя;

По свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви – мокроступах (обувь с шипами на подошве);
Засыпной слой не обрабатывается;

При распределении слоя и, особенно при обработке игольчатым валиком, необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни следы от зубчатого шпателя, мокроступов и игольчатого валика могут растекаться не полностью, оставляя видимые дефекты на покрытии;
При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 15 минут (при температуре +23ºС) может образоваться видимая граница;

Нанесение материала следует начинать от стены противоположной выходу;
В помещениях со сложной геометрией рекомендуем заранее продумать график и план работ по заливке;

Межслойный интервал при температуре +23°С должен быть не более 24 часов;

Следующие слои необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигает состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам и не остается следов при касании;
Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.

Эпоксидные полы для производственных помещений

Расход

Расход материала типа выбранной системы покрытия (MasterTop 1273, 1273E, 1273R), а также от требований конкретного проекта.

Очистка инструментов

После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем;

Застывший материал можно удалить только механически;

Меры безопасности

При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения;

При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки;
Не допускать попадания материала на открытые участки кожи;

При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

Экология/утилизация отходов

Компоненты материалов в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов;
Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт;
В отвержденном состоянии MasterTop BC 372 не опасен;

Утилизировать в соответствии с местным законодательством.

Меры Предосторожности

В процессе укладки температура окружающей среды должна быть в диапазоне от +10 ºС до +30 ºС;

Под бетонной плитой, на которую укладывается покрытие MasterTop обязательно наличие работающей гидроизоляции;

Продукт должен применяться квалифицированными укладчиками;

Для применения в холодных условиях заранее (за 1-2 дня) прогрейте материал и наполнители;

Класс прочности плиты/стяжки для нанесения MasterTop должно быть не менее С25;

Сроки работы и твердения систем на основе смол зависят от температуры окружающей среды и поверхности, относительной влажности воздуха;

При низких температурах реакция замедляется, что продлевает время работы со смесью и сроки схватывания;
Высокие температуры ускоряют реакцию, в следствие чего уменьшаются время работы со смесью и сроки схватывания;
Для полного затвердения материала, температура окружающей среды и поверхности не должна опускаться ниже указанных минимальных пределов;