stake casino
stake casino
Каталог товаров
MasterFlow 928

MasterFlow 928 | Высокопрочная подливка под оборудование

Цементная безусадочная наливная смесь, для ремонта бетонных полов 20-200мм

Сухая смесь Эмако

Описание
Характеристики
Применение

MasterFlow 928 | Готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси Эмако.

  • При смешивании с водой, наливная смесь Эмако, образует реопластичный, текучий, не расслаивающийся, безусадочный, высокопрочный состав;

  • Максимальная крупность заполнителя в MasterFlow 928, составляет 3 мм;

  • Состав не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

MasterFlow 928 применяют для высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн и промышленного оборудования, такого как:

  • газовые или паровые турбины;

  • генераторы, дизельные двигатели;

  • различные станки, пpeccы;

  • станы горячей и холодной прокатки;

  • насосы, компрессоры, дробилки;

  • подъемно-транспортное оборудование;

  • подливка под опорные части пролетных строений мостов, путепроводов;

  • устройство подферменных элементов;

  • монтаж барьерных ограждений на автомобильных дорогах и др.

УПАКОВКА

Материал MasterFlow 928 упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

РАСХОД

Для приготовления 1 м3 состава необходимо 2100 кг сухой смеси MasterFlow 928.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

  • Гарантийный срок хранения в закрытом сухом помещении при температуре не ниже +5°С в ненарушенной заводской упаковке составляет 12 месяцев;

  • Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

  • Материал MasterFlow 928 можно применять при температуре воздуха, во время производства работ, от +5°С до +50°С;

  • При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С), прочность набирает, медленнее;

 Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:

  • хранить мешки с MasterFlow 928 в местах, защищенных от холода;

  • использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

  • защищать уложенный материал от холода.

  • Если температура ниже +5°С, следует применять материал MasterEmaco T 1200 PG.

  • Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава.

  • Как правило, при температуре от +15°С до +25°С время жизни готового состава MasterFlow 928 составляет 45-60 минут, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается.

При высокой температуре рекомендуются следующие меры:

  • хранить мешки с MasterFlow 928 в прохладном месте;

  • использовать холодную воду для затворения;

  • готовить состав в самое прохладное время суток.

Наименование показателя

Показатель

 

Максимальная крупность заполнителя, мм

2,5

 

Подвижность растворной смеси по расплыву конуса, мм

270-300

 

 

Сохраняемость подвижности, мин

Не менее 30

 

Расширение в ограниченном состоянии, %

0,05-0,09

 

Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее

1,5

 

Марка по морозостойкости, для бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде

Не менее           F2300

Марка по морозостойкости, для всех видов бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде

Не менее           F11000

Марка по водонепроницаемости, не менее

W16

 

Коэффициент сульфатостойкости (365 дней), %

Не менее 0,9

 

Расход материала, кг/м3

2100

 

 

ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО ЦЕМЕНТАЦИИ (БЕТОНИРОВАНИЮ)

  • Перед установкой оборудования, следует удалить разрушенный бетон, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку, а также сделать поверхность шероховатой;

  • Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента;

  • Убедитесь, что на основании станины, были сделаны отверстия для выпуска воздуха;

  • Установите, выровняйте, отнивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет;

  • Если потребуется удалить клинья после завершения операции заливки (см. п. 11), следует нанести на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.

ОПАЛУБКА

  • После установки и нивелировки оборудования и перед тем, как заливать MasterFlow 928, необходимо пропитать бетон фундамента, водой. 

  • Остатки воды следует удалить сжатым воздухом;

  • В целях предотвращения вытекания состава, опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала и надежно заанкерована и подперта, чтобы выдержать давление состава после укладки;

  • Со стороны, откуда будет заливаться MasterFlow 928, следует предусмотреть зазор в 150 мм между опалубкой и основанием станины оборудования;

  • С боковых сторон, следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины;

  • Можно использовать и другое оборудование для заливки смеси MasterFlow 928, например, растворонасосы, воронки и т.п;

  • При заливке фундамента под крупногабаритное оборудование и в случае необходимости обеспечения свободного поступления состава MasterFlow 928, может оказаться полезным замешивание, более текучей смеси для подгрунтовки (содержание воды примерно на 5-10% больше максимального значения;

  • Сначала подгрунтовать бетонное основание более жидкой смесью, а затем замешать MasterFlow 928 нормальной консистенции;

  • Следует загерметизировать опалубку для предотвращения утечки MasterFlow 928;

  • Можно использовать пенополистирол, сам материал жесткой консистенции или иные подходящие материалы.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА

Перед смешиванием сухой смеси Эмако MasterFlow 928 с водой необходимо:

  • проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая вовнимание его расход (2100 кг сухой смеси MasterFlow 928 для приготовления 1 м3 состава);

  • убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

  • проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)» и «Опалубка».

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

  • откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью Эмако MasterFlow 928 незадолго до начала смешивания; 

  • налейте в миксер минимальное количество воды;

  • включите миксер, и при постоянном перемешивании медленно засыпайте сухую смесь MasterFlow 928;

  • после того, как засыпана вся смесь, перемешивание продолжается в течение 3- 4 минут до образования однородной смеси;

  • дайте смеси отстояться в течении 3 минут и снова перемешайте в течение 1 минуты;

  • если необходимо, добавьте воды, пока не будет достигнута требуемая консистенция, и еще раз перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды зависит от температуры окружающей среды и относительной влажности.

  • При жаркой и сухой погоде, может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее.

  • Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спиральной насадкой. 

  • Замешивание материала миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

УКЛАДКА

После того, как нивелирующий подливной состав Эмако  MasterFlow 928 был замешан с водой, укладку следует выполнять следующим образом:

  • следите за точностью установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основании станины;

  • если поверхность вибрирует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков;

  • если такая передача происходит, станки следует выключить, по крайней мере, на то время, пока уложенный MasterFlow 928 схватится и не начнется процесс набора прочности (не менее 10-12 часов при температуре + 200С), т.к. вибрация может снизить степень сцепления MasterFlow 928 с опорной плитой.

  • Сухую смесь Эмако MasterFlow 928 следует заливать непрерывно и только с одной стороны для предотвращения захвата воздуха;

  • избегайте заливки MasterFlow 928 с двух противоположных сторон;

  • вовлеченный воздух, следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите;

  • гарантированное качество выполнения работ обеспечивает стальной трос или гибкий стержень, предварительно уложенный между основанием и опорной плитой;

  • возвратнопоступательные движения троса, во время укладки равномерно распределяют материал и исключают защемление воздуха.

ЗАВЕРШАЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ ПОСЛЕ УКЛАДКИ

  • Все открытые поверхности уложенного Эмако MasterFlow 928должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов; 

  • Уход, можно осуществлять распылением воды, накладыванием влажной мешковины, либо нанесением пленкообразующего состава серии MasterKure;

  • Если для того, чтобы снять опалубку, нужно удалить кромки или изменить их форму, то это можно сделать с помощью мастерка или молотка после схватывания и начала затвердения;

  • В случае использования MasterFlow 928 в снятии подкладок нет необходимости, если только данная операция не рекомендована изготовителем оборудования;

  • Временные клинья можно снять через два дня при условии, что они были смазаны;

  • После пуска оборудования в эксплуатацию хорошо зарекомендовал себя метод технического обслуживания, предписывающий плотную затяжку винтов и болтов;

  • Для равномерной затяжки гаек с рекомендуемым усилием следует применять динамометрический гайковерт.

Топ эффективных решений
HYDROLAST
Acrylic waterproofing
0.00 грн/15 кg
MasterTile WP 665
Coating waterproofing under tiles
0.00 грн/20 кg
MASTERKURE 101
Membrane-forming acrylic varnish
0.00 грн/30 кg
СТОЙКА 15-20-30 ММ
Fixture for armature
0.00 грн/500 шт