MasterTop TC 442 W | Поліуретанові підлоги
Промислове поліуретанове покриття для підлоги
Двокомпонентний кольоровий або прозорий жорсткий поліуретановий матовий лак на водній основі, стійкий до світла та УФ-випромінювання
Поліуретанові підлоги для гаража
Поліуретанові підлоги для складу
Нанесення поліуретанових покриттів
досвід роботи понад 15 років
контроль терміну придатності
повна комплектація проекту
транспортні компанії, кур'єрські служби
товари від провідних світових виробників
партнерські ціни постійним клієнтам
MasterTop TC 442 W | Двокомпонентний поліуретановий фінішний лак на водній основі, пофарбований або прозорий.
-
Використовується як фінішний захисний шар, в епоксидних і жорстких поліуретанових покриттях підлоги, наприклад MasterTop 1273 і MasterTop 1324.
-
Має матовий зовнішній вигляд, стійкий до дії УФ-випромінювання.
- Відповідає EN 13813.
Області застосування
Застосовується як фінішний захисний шар покриття в системах для підлогових епоксидних покриттів (MasterTop 1273) та напівтвердих поліуретанових (MasterTop 1324) для захисту від УФ випромінювання та підвищення характеристик зносостійкості .
Властивості та переваги поліуретанового лаку для всіх підлог
-
Має високу стійкість до стирання і підвищує стійкість покриттів до подряпин.
-
Хороша хімічна стійкість до ПММ, неконцентрованих кислот, солей і лугів.
-
Візуально приховує незначні дефекти рівності покриття і сліди експлуатаційного зносу.
-
Стійок до впливу світла та УФ випромінювання.
-
Має високу технологічність.
-
Забезпечує легкість збирання та очищення покриття.
-
Не містить летких органічних речовин (відповідає стандарту AgBB).
- Не має неприємного запаху при нанесенні.
Сфера використання
-
Поліуретанові підлоги для гаража.
-
Поліуретанові підлоги для харчового виробництва.
-
Поліуретанові підлоги для складу.
-
Поліуретанові підлоги для тротуару.
-
Поліуретанові підлоги для пекарні.
-
Поліуретанові підлоги на сто.
-
Поліуретанові підлоги для виробничих приміщень.
- Поліуретанові підлоги для покрівлі, що експлуатується.
Технічні характеристики
|
Співвідношення змішування вагові |
4:1
|
|
Сухий залишок прозорий |
43%
|
|
Пігментований |
47%
|
|
Щільність г/см3 за 20°С |
Прозорий: А-1,05; В-1,13 Пігментований: А-1.14; В-1,13 |
|
В'язкість мПа * при 20 ° С |
Компонент А: 170-450 Компонент В: 1300 |
|
Час життя суміші (хвилин) 20 ° С |
45
|
|
Інтервал повторного нанесення (годин) мін-макс 20°С |
16-24ч |
|
Повний набір міцності, (днів) 23°С |
5
|
|
Температура повітря та основи |
Мін 10°С, макс 30°С.
|
|
Зовнішній вигляд |
Матова, злегка текстурована поверхня
|
Вимоги до основи
-
Матеріал MasterTop TC 442 W, застосовується як фінішний шар у різних жорстких системах полімерних покриттів підлоги MasterTop.
-
Найбільш поширені типи: нові або старі епоксидні та жорсткі поліуретанові покриття.
-
Не бажано застосування, як фінішний шар, по еластичним покриттям.
-
У разі рекомендується використовувати матеріал ( MasterTop ТС 417W чи іншу, за рекомендацією фахівців BASF).
-
Вимоги до основи більш докладно викладені в технічних описах на склади ґрунту.
-
Також необхідно вивчити технічні описи на матеріали основного шару, що застосовуються спільно з цим складом – це дуже важливо для планування пристрою покриття покриття підлоги MasterTop.
-
У процесі влаштування нового полімерного покриття необхідно ретельно дотримуватися міжшарових інтервалів між різними шарами.
-
Максимальні та мінімальні міжшарові інтервали між шаром MasterTop TC 442W та попереднім шаром покриття наведені в технічних описах на відповідні матеріали.
-
За новими полімерними покриттями, при дотриманні правильних міжшарових інтервалів, лак наноситься без попередньої механічної підготовки.
-
У разі перевищення міжшарового інтервалу необхідно провести механічну обробку поверхні.
-
Застосування цього матеріалу за старими покриттями, без попередньої механічної підготовки поверхні, є неприпустимим.
Підготовка основи
-
Найбільш оптимальний спосіб підготовки – це легке шліфування із застосуванням алмазних абразивних елементів.
-
Параметри абразивних елементів (наприклад, крупність зерна) та інтенсивність обробки залежать від типу та стану покриття, його конструкції, наявних дефектів та передбачуваних експлуатаційних впливів.
-
Перед нанесенням матеріалу MasterTop TC 442W правильно підготовлене покриття після механічної обробки повинно мати матову, іноді злегка білясту поверхню.
-
Поверхня повинна липнути чи мати жирний наліт.
-
На поверхні не повинно бути сколів, глибоких подряпин, а також візуально видимих пір.
-
Неприпустима наявність забруднень, таких як: сліди ПММ, різних олій, жирів, різних оздоблювальних матеріалів, пилу тощо.
- Для отримання більш детальної інформації у цьому розділі звертайтесь до регіональних представників компанії BASF, FLOORTOP.
Умови застосування
-
Температура основи у процесі нанесення матеріалу має бути від +10°С до +30°С.
-
Необхідно пам'ятати, що іноді температура основи може бути нижчою за температуру повітря на 3 – 4°С.
-
Вкрай небажано, в рамках однієї робочої зони, наявність ділянок з великою різницею за температурою основи.
-
До цього можуть призвести різні фактори, наприклад, сонячні промені, різне обладнання у приміщенні, температурні процеси у суміжних приміщеннях тощо.
-
Температуру основи найпростіше виміряти за допомогою пірометра (інфрачервоний безконтактний термометр).
-
Температура основи повинна бути на 3ºС вищою за «точку роси».
-
«Точка роси» - це температура повітря, за якої у приміщенні утворюється конденсат.
-
Вона залежить від вологості повітря в приміщенні і визначається згідно з розрахунковою таблицею.
-
Температура повітря на будівельному майданчику має бути від +10°С до +30°С.
-
Вкрай небажана наявність протягів – це може призвести до дефектів поверхні: бульбашки, бриж, крокрень, липкі ділянки.
-
Вологість повітря на об'єкті має бути не менше 30% та не більше 80%.
-
Вологість та температуру повітря найзручніше вимірювати за допомогою термогігрометра.
-
Температура компонентів матеріалу має бути близько +20°С.
-
За високої температури на об'єкті бажано мати температуру матеріалу близько +15°C, а при низькій температурі на об'єкті, навпаки, бажано мати температуру матеріалу близько +25°С.
- Температура матеріалу та основи, вологість та температура повітря безпосередньо впливають на такі властивості матеріалів як в'язкість (плинність), час життя, терміни полімеризації, зовнішній вигляд поверхні та наявність/відсутність різних дефектів.
Приготування матеріалу
-
Матеріал MasterTop TC 442W складається з двох компонентів: "А" - поліуретанова смола (8 кг) і "В" - затверджувач (2 кг), які знаходяться в ретельно підібраному співвідношенні.
-
При необхідності часткового використання комплекту слід чітко дотримуватись масового співвідношення компонентів (перед зважуванням потрібно перемішати компоненти незалежно один від одного).
-
При недотриманні цього правила, можлива поява жирної плівки на поверхні, залишкова липкість або втрата фізико-механічних властивостей шару.
Послідовність приготування матеріалу
-
Розкрити ємності з компонентами і ретельно перемішати компонент «А» (смола) в заводській упаковці, за допомогою низькооборотного міксера зі спіральною насадкою типу «Helical» (300 – 400 оборотів/хв);
-
Повністю перелити компонент "В" (затверджувач) в ємність компонента "А" (смола) і ретельно перемішати протягом 2-3 хвилин до отримання однорідної консистенції матеріалу.
-
При цьому повинні захоплюватися ділянки, прилеглі до дна та до країв змішувальної ємності;
-
Перелити матеріал у другу, чисту ємність і знову перемішати протягом 1-2 хвилин.
-
Не додавати воду чи розчинник до складу!
-
При перемішуванні компонентів насадка міксера не повинна підніматися над рівнем матеріалу, щоб не залучати зайве повітря до складу.
-
Хімічна реакція між компонентами «А» і «В» – екзотермічна, тобто відбувається з виділенням тепла, що скорочує час життя складу, тому обсяг матеріалу, що зачиняється, повинен бути ув'язаний з кількістю укладачів, швидкістю і способом нанесення, температурою на об'єкті.
-
Кожна хвилина знаходження змішаного комплекту матеріалу ("А" + "В") у великому обсязі (у відрі) скорочує час життя і, отже, час обробки матеріалу.
-
Намагайтеся замішувати таку кількість складу, щоб час вироблення одного замісу становив близько 15 – 20 хвилин.
Нанесення матеріалу
-
Нанесення матеріалу виконується методом забарвлення за допомогою валика з мікрофібри.
-
В окремих випадках (наприклад, як шар, що запечатує, по шорсткої поверхні) доцільно наносити склад за допомогою валика з синтетичним ворсом 8-12 мм.
-
Максимально допустима ширина валика становить 40см.
-
Необхідно ретельно дотримуватися зазначеної витрати матеріалу, так як при низькій витраті можливий прояв різних дефектів на поверхні, наприклад, шагрени.
-
Прокатка та розподіл складу валиком, як правило, проводиться в одному напрямку від краю до краю, смужкою шириною в 1 валик з невеликим нахлестом, а також додатковою прокаткою стиків двох сусідніх смуг.
-
Не прокочувати «хрест-навхрест».
-
Нанесення матеріалу слід починати від протилежної стіни виходу.
-
У приміщеннях зі складною геометрією рекомендуємо заздалегідь продумати графік та план робіт із заливання.
-
При нанесенні складу необхідно стежити за часом вироблення комплекту та товщиною шару.
-
Якщо час вироблення одного комплекту сильно відрізнятиметься від часу вироблення наступного або буде велика різниця в товщині, можлива візуальна різниця і різний ступінь матового ефекту на стиках робочих «захваток».
-
Максимальний час вироблення комплекту також залежить від температури та вологості на об'єкті.
-
При облаштуванні покриття на великій площі намагайтеся покривати лаком всю поверхню за раз, не перериваючи нанесення.
-
Якщо це неможливо, стикування шару лаку на ділянках, виконаних у різні дні, необхідно планувати у максимально непомітному місці.
-
Зануріть валик у замішаний матеріал і прокатайте смугу паралельно стіні до одного з кутів.
-
Зануріть валик у матеріал ще раз і нанесіть наступну смугу паралельно попередньої з нахлестом у кілька сантиметрів.
-
Другим валиком прокатайте нанесений матеріал у зворотному напрямку від кута до кута без зупинки.
-
Змістіть валик на 10-20см і знову прокатайте без зупинки.
-
Завжди прокочуйте в одному напрямку. Не катайте туди-назад і хрест-навхрест.
-
Коли майже весь покладений матеріал прокатаний у зворотний бік, нанесіть ще 2 смуги і прокатайте у зворотному напрямку як описано раніше.
-
При використанні цієї методики проміжок стикування шарів не повинен перевищувати 1-4 хвилини.
-
Таким чином, можливо мінімізувати видимість слідів від валика на поверхні.
-
Залежно від методу нанесення та витрати, на поверхню може мати трохи видну текстуру, що не впливає на властивості покриття.
-
Міжшаровий інтервал при температурі +20°С може бути трохи більше 24 годин.
-
Наступні шари необхідно наносити не раніше ніж попередній шар досягне стану «на відлип», тобто. не липне до пальців при торканні.
-
Мінімальний та максимальний міжшаровий інтервал може бути більшим або меншим від зазначеного і безпосередньо залежить від температури на об'єкті.
Витрата
Витрата матеріалу залежить від текстури основи.
Орієнтовна витрата матеріалу, наступна:
-
для прозорого покриття 0,1-0,15 кг/м2 на 1 шар;
-
для пігментованого покриття 0,08-0,1 кг/м2 на 1 шар;
- рекомендується наносити покриття у два шари.
Запобіжні заходи
-
У процесі укладання температура навколишнього середовища має бути в діапазоні від +10 ºС до +30 ºС.
-
Відносна вологість повітря під час укладання має перевищувати 80%.
-
Під бетонною плитою, на яку укладається покриття MasterTop, обов'язково наявність працюючої гідроізоляції.
-
Продукт має застосовуватись кваліфікованими укладачами.
- Для застосування в холодних умовах заздалегідь (за 1-2 дні) прогрійте матеріал та наповнювачі.
-
Клас міцності плити/стяжки для нанесення MasterTop повинен бути не меншим за С25.
-
Терміни роботи та твердіння систем на основі смол залежать від температури навколишнього середовища та поверхні, відносної вологості повітря.
-
При низьких температурах реакція уповільнюється, що продовжує час роботи із сумішшю та терміни схоплювання.
-
Високі температури прискорюють реакцію, внаслідок чого зменшуються час роботи із сумішшю та терміни схоплювання.
-
Для повного затвердіння матеріалу температура навколишнього середовища та поверхні не повинна опускатися нижче зазначених мінімальних меж.
-
Не допускати контакту з водою 24 години після укладання.
-
Якщо таке відбулося покриття, що контактувало, слід повністю замінити.
- Дотримуйтесь співвідношення компонентів, не додавайте розчинник.
Очищення інструментів
-
Після закінчення робіт інструменти очищають органічним розчинником.
-
Застиглий матеріал можна видалити механічним способом або відповідним розчинником.
Екологія/утилізація відходів
-
Компоненти матеріалу в рідкому стані небезпечні для води та водних організмів.
-
Не допускати попадання в каналізацію, водойми та ґрунт.
-
У затвердженому стані MasterTop TC 442 W небезпечний.
-
Утилізувати відповідно до місцевого законодавства.
Упаковка
- Матеріал поставляється у металевих відрах.
-
Компонент А – 8 кг.
-
Компонент В – 2 кг.
- Вага комплекту – 10 кг.
Зберігання
Матеріал повинен зберігатися в оригінальній упаковці у сухому прохолодному місці (при температурі +5°C +25°C).
Термін придатності
За відповідних умов зберігання – 12 місяців із дати виготовлення.
Заходи безпеки
-
Не наближатися до складських приміщень під час пожежі.
-
Зберігати продукцію слід у приміщеннях, що добре провітрюються.
-
Під час роботи слід використовувати робочий одяг, захисні рукавички, окуляри та маску відповідно до правил охорони здоров'я та праці.
-
Оскільки незастиглі матеріали мають дратівливий ефект, не слід допускати контакту компонентів зі шкірою та очима, а у разі попадання, необхідно промити великою кількістю води.
-
При ковтанні слід негайно звернутися до лікаря.
-
Забороняється приносити харчові продукти та напої на будівельний майданчик, де застосовується продукт.
-
Продукт повинен зберігатися у недоступних для дітей місцях.
