MASTERTOP P 617 | Праймер для промислових підлог

Технічні характеристики

Вказівки щодо застосування

Вимоги до основи

• Матеріал MasterTop P 617, застосовується в системах покриття підлоги MasterTop практично по всіх типах мінеральних основ.

• Найбільш поширені типи: нові або старі бетонні основи, цементні маси, що самонівелюються, а також спеціалізовані цементні ремонтні склади, наприклад, MasterEmaco.

• Роботи з влаштування полімерного покриття з використанням MasterTop P 617 по традиційному бетону, необхідно проводити не раніше, ніж основа досягне 70% своєї марочної міцності, завершиться первинна усадка і його масова вологість буде не більше 4% (як правило, це відбувається через 28 діб після укладання).

• Протягом цього часу основи необхідний певний догляд, який полягає у забезпеченні температурно-вологих умов витримки. 

• Рекомендується застосовувати традиційні методи догляду за бетоном.

• У разі застосування різних засобів догляду (кюрингів), їх необхідно повністю видалити в рамках заходів з підготовки підстави; 

• Вологість основи необхідно визначати за допомогою діелькометричного вологоміра або використовуючи метод СМ (карбідний). 

• У конструкції основи бетонної підлоги, по ґрунту, повинен бути передбачений та якісно виконаний гідроізоляційний шар. 

• Це також необхідно в конструкції основи по плиті перекриття, коли в приміщеннях, що розташовані нижче, мають місце вологі процеси або перепади температур.

• Капілярний підйом вологи в підставах неприпустимий – це може призвести до відшарування полімерного покриття.

• Усі забруднення, такі як: цементне молочко, плями від ПММ, сліди від гуми, різних шпаклівок та фарб повинні бути повністю видалені, оскільки впливають на адгезію матеріалу до бетону. 

• Міцність основи на стиск має бути не менше 20 МПа, а когезійна міцність (на відрив) не менше 1,5 МПа. 

• Дані параметри найзручніше визначити, використовуючи склерометр (або молоток Шмідта) та адгезиметр (наприклад, ПСО-5МГ4).

• Рівність основи, визначається вимогами та умовами експлуатації. 

• Також допустимі значення залежить від обраної системи полімерного покриття.

• Як правило, горизонтальне відхилення по рівністі не повинно перевищувати 4 мм на 2 м для стандартних умов та 2 мм на 2 м для покриттів з підвищеними вимогами щодо рівності (згідно з СП 29.13330.2011 «ПІДЛОГИ»). 

• Вимірювання здійснюються за допомогою 2 м рейки або правила.

• Підстава перед нанесенням покриттів, не повинна мати тріщин, порожнин, розшарування та ослаблених неміцних ділянок.

• Усі подібні дефекти мають бути попередньо відремонтовані. 

• Вибір матеріалів та технологій ремонту залежить від типів наявних дефектів, конструкції основи та планованих експлуатаційних навантажень. 

• Для отримання більш детальної інформації у цьому розділі звертайтесь до фахівців компанії FLOORTOP.

Підготовка основи

• Механічна підготовка основи застосовується не тільки для видалення забруднень і відкриття пір, але і для збільшення адгезії полімерного покриття. 

• Чим більш текстурована поверхня виходить в результаті обробки, тим вища адгезія покриття, і, отже, вища його стійкість до динамічних навантажень і довше термін експлуатації.

• Найбільш оптимальний метод підготовки основи вибирається в залежності від його стану, конструкції, наявних дефектів, передбачуваних експлуатаційних впливів та обраної системи полімерного покриття;

• Найкращим методом підготовки для підлог схильних до значних динамічних навантажень, впливу хімічних речовин або перепадів температур є фрезерування або дробоструминна обробка. 

• У ряді випадків, даний вид підготовки основи вимагатиме додаткового шпаклювання перед нанесенням основних шарів покриття;

• Найбільш поширений вид підготовки основи - шліфування. 

• При використанні цього методу підготовки рекомендується застосовувати абразивні алмазні елементи більшої крупності. 

• Результатом обробки повинна бути добре текстурована поверхня, бажано, щоб після обробки відкрився, (стала видно), мінеральний заповнювач (щебінь, великий пісок);

• Після обробки основа має бути ретельно знепилена за допомогою промислового пилососа;

•  Не допускається використовувати воду в процесі обробки та очищення основи.

Умови застосування

• Температура основи в процесі нанесення матеріалу повинна бути від +8 до +30°С. 

• Необхідно пам'ятати, що іноді температура основи може бути нижчою за температуру повітря на 3 – 4°С. 

• Вкрай небажано в рамках однієї робочої зони наявність ділянок з великою різницею за температурою основи. 

• До цього можуть призвести різні фактори, наприклад, сонячні промені, різне обладнання у приміщенні, температурні процеси у суміжних приміщеннях тощо. 

• Температуру основи найпростіше виміряти за допомогою пірометра (інфрачервоний безконтактний термометр).

• Температура основи повинна бути на 3ºС вищою за «точку роси». 

• «Точка роси» - це температура повітря, за якої у приміщенні утворюється конденсат. 

• Вона залежить від вологості повітря у приміщенні і визначається відповідно до розрахункової таблиці (див. додаток «Таблиця розрахунку точки роси»).

• Температура повітря на будівельному майданчику має бути від +8°С до +30°С.

• Вкрай небажана наявність протягів – це може призвести до дефектів поверхні: бульбашки, бриж, крокрень, липкі ділянки. 

• Вологість повітря на об'єкті повинна бути не більше 85% за температури вище +23°С і не більше 75% за температури +10°С. 

• Вологість та температуру повітря найзручніше вимірювати за допомогою термогігрометра;

• Температура компонентів матеріалу має бути близько +20°С. 

• При високій температурі на об'єкті бажано мати температуру матеріалу близько +15°C, а при низькій температурі на об'єкті, навпаки, бажано мати температуру матеріалу близько +25°С. 

• Температура матеріалу та основи, вологість та температура повітря безпосередньо впливають на такі властивості матеріалів, як в'язкість (плинність), час життя, термін полімеризації, зовнішній вигляд поверхні та наявність/відсутність різних дефектів.

Приготування матеріалу

• Матеріал MasterTop P 617 складається з двох компонентів: "А" - епоксидна смола (12,6 кг) і "В" - затверджувач (5,4 кг), які знаходяться в ретельно підібраному співвідношенні.

• При необхідності часткового використання комплекту, слід чітко дотримуватись масового співвідношення компонентів (перед зважуванням потрібно перемішати компоненти незалежно один від одного). 

• При недотриманні цього правила можлива поява жирної плівки на поверхні, залишкова липкість або втрата фізикомеханічних властивостей шару.

• Розкрити ємності з компонентами та ретельно перемішати компонент «А» (смола) у заводській упаковці, за допомогою низькообертового міксера зі спіральною насадкою типу «Helical» (300 – 400 оборотів/хв).

• Повністю перелити компонент "В" (затверджувач) в ємність компонента "А" (смола) і ретельно перемішати протягом 2 - 3 хвилин до отримання однорідної консистенції матеріалу. 

• При цьому повинні захоплюватися ділянки, прилеглі до дна та до країв змішувальної ємності.

• Перелити матеріал у другу, чисту ємність і перемішати знову протягом 1 – 2 хвилин.

• При необхідності, кварцові піски та інші наповнювачі додаються до попередньо змішаного в'яжучого матеріалу при постійному перемішуванні. 

• Слід перемішувати до одержання гомогенної суміші.

• При перемішуванні компонентів насадка міксера не повинна підніматися над рівнем матеріалу, щоб не залучати зайве повітря до складу.

• Хімічна реакція між компонентами «А» і «В» – екзотермічна, тобто відбувається з виділенням тепла, що скорочує час життя складу, тому обсяг матеріалу, що зачиняється, повинен бути ув'язаний з кількістю укладачів, швидкістю і способом нанесення, температурою на об'єкті.

• Кожна хвилина знаходження змішаного комплекту матеріалу ("А" + "В") у великому обсязі (у відрі) скорочує час життя і, отже, час обробки матеріалу. 

• Намагайтеся замішувати таку кількість складу, щоб час вироблення одного замісу становив близько 15 – 20 хвилин.

Нанесення матеріалу

• Матеріал MasterTop P 617 наноситься на основу методом «забарвлення» за допомогою валика із синтетичним ворсом. 

• В окремих випадках (наприклад, сильнопориста основа) доцільно наносити склад за допомогою гумового сквіджа з наступною прокаткою валиком. 

• У процесі нанесення ґрунтувального складу, не допускати утворення калюж та потік.

• Шар ґрунту має наноситися рівномірно. 

• Нанесення матеріалу слід починати від протилежної стіни виходу. 

• У приміщеннях зі складною геометрією рекомендуємо заздалегідь продумати графік та план робіт із заливання.

• Якщо перший шар грунтовки повністю або частково ввібрався в основу, необхідно нанести матеріал повторно. 

• Для економії матеріалу повторне нанесення ґрунту необхідно проводити після затвердіння першого шару (терміни затвердіння шару залежать від температурних умов на об'єкті). 

• Загальна витрата матеріалу на ґрунтовку основи залежить від пористості та текстури поверхні. 

• Після нанесення матеріал протягом 24 годин (20°С), слід захищати від безпосереднього впливу води.

• У цей період часу вплив води може викликати на поверхні фарбування в білий колір і/або клейкість поверхні, які значною мірою впливають на адгезію з подальшим покриттям і обов'язково повинні бути видалені. 

• Перед нанесенням основних шарів покриття правильно загрунтована поверхня основи повинна мати вигляд вологого бетону без сухих або матових плям, мати чітко видиму полімерну плівку. 

• Загрунтована поверхня не повинна липнути, на ній не повинно бути калюж або товстих шарів матеріалу, а також візуально видимих ​​пір.

Витрата

• 0,3-0,5 кг/м/кв.

• Пісок 0,3-0,8 мм: 1 кг/м/кв.

Очищення інструментів

• Після закінчення робіт інструменти очищають органічним розчинником. 

• Застиглий матеріал можна видалити лише механічно.

Заходи безпеки

• Під час роботи з матеріалом необхідно забезпечити вентиляцію приміщення; 

• При роботі необхідно використовувати спеціальний одяг та взуття, захисні окуляри та рукавички; 

• Не допускати попадання матеріалу на відкриті ділянки шкіри; 

• При попаданні в очі або рот промити великою кількістю води та негайно звернутися до лікаря.