Каталог товарів
Особистий кабінет
Уподобання (0)
0 товарів
на суму 0 грн
MASTERTOP P 617

MASTERTOP P 617 | Праймер для промислових підлог

Епоксидна глибокопроникна ґрунтовка для бетонної підлоги

Епоксидні підлоги

Епоксидні підлоги для гаража

Епоксидні підлоги для харчового виробництва

ПРОФЕСІЙНА КОНСУЛЬТАЦІЯ

досвід роботи понад 15 років

ГАРАНТІЯ ВІД ПОСТАЧАЛЬНИКА

контроль терміну придатності

КОМПЛЕКСНЕ ПОСТАЧАННЯ

повна комплектація проекту

ШВИДКА ДОСТАВКА

транспортні компанії, кур'єрські служби

ВИСОКА ЯКІСТЬ

товари від провідних світових виробників

ПРОГРАМА ЛОЯЛЬНОСТІ

партнерські ціни постійним клієнтам

Опис
Характеристики
Застосування

MasterTop P 617 - епоксидний склад грунтового нормального затвердіння, без летких розчинників, для сухих бетонних основ.

Галузь застосування 

  • Застосовується як ґрунтовка в системах епоксидних та поліуретанових покриттів підлоги MasterTop;

  • Використовується як знепилююче просочення бетонних та цементно-піщаних основ;

  • Допускається використання матеріалу як ремонтний склад у суміші з прожареним кварцовим піском. 

  • Співвідношення сполучне/кварцовий пісок і фракції піску необхідно вибирати виходячи з типів дефектів, що ремонтуються;

  • Як високонаповнена суміш на основі кварцового піску для виготовлення плінтусів з викружкою (галтелі).

MASTERTOP P 617

Епоксидна грунтовка мастертом Р 617

Переваги

  • MasterTop P 617 забезпечує відмінну адгезію полімерного покриття з основою.

  • Матеріал не містить летких органічних речовин, тому при необхідності може застосовуватися як універсальний ремонтний склад.

  • Не має неприємного запаху при нанесенні.

Сфера застосування 

Упаковка

Двокомпонентний матеріал MasterTop P 617 поставляється в металевих відрах:

  • компонент "А": 12,6 кг;

  • компонент "B": 5,4 кг;

  • маса комплекту: 18 кг.

 MASTERTOP P 617

Епоксидна грунтовка

Термін придатності

  • Зберігати матеріал в оригінальній упаковці виробника в закритому сухому приміщенні, при температурі від +5 до +30ºС; 

  • Зберігання при нижчій температурі може призвести до кристалізації компонентів; 

  • Не піддавати впливу прямих сонячних променів; 

  • Гарантійний термін придатності матеріалу, у закритій неушкодженій оригінальній упаковці, за умови дотримання умов зберігання, становить 24 місяці; 

  • Дата закінчення терміну придатності для кожної упаковки вказана на етикетці у розділі “Best before…”.

Технічні характеристики

Масове співвідношення елементів

Компонент "А" (епоксидна смола): 100

Компонент «В» (затверджувач): 43

Щільність суміші за +20°С

1,07 г/см3

 

В'язкість суміші при +20°С

490 мПа?

 

Час обробки складу (комплект 25 кг)

при +12°С 60 хвилин

при +23 ° С 30 хвилин

при +30 ° С 15 хвилин

Витрата матеріалу

0,3 – 0,5 кг/м2

 

Час полімеризації

при +10 ° С 5 діб

при +23 ° С 3 діб

при +30 ° С 2 доби

Твердість по Шору D (після 7 днів)

80

 

Міцність при стисканні (після 28 днів)

81 МПа

 

Міцність при розтягуванні (після 7 днів)

28 МПа

 

Зовнішній вигляд

Глянсова поверхня

 

Вказівки щодо застосування

Вимоги до основи

  • Матеріал MasterTop P 617, застосовується в системах покриття підлоги MasterTop практично по всіх типах мінеральних основ.

  • Найбільш поширені типи: нові або старі бетонні основи, цементні маси, що самонівелюються, а також спеціалізовані цементні ремонтні склади, наприклад, MasterEmaco.

  • Роботи з влаштування полімерного покриття з використанням MasterTop P 617 по традиційному бетону, необхідно проводити не раніше, ніж основа досягне 70% своєї марочної міцності, завершиться первинна усадка і його масова вологість буде не більше 4% (як правило, це відбувається через 28 діб після укладання).

  • Протягом цього часу основи необхідний певний догляд, який полягає у забезпеченні температурно-вологих умов витримки. 

  • Рекомендується застосовувати традиційні методи догляду за бетоном.

  • У разі застосування різних засобів догляду (кюрингів), їх необхідно повністю видалити в рамках заходів з підготовки підстави; 

  • Вологість основи необхідно визначати за допомогою діелькометричного вологоміра або використовуючи метод СМ (карбідний). 

  • У конструкції основи бетонної підлоги, по ґрунту, повинен бути передбачений та якісно виконаний гідроізоляційний шар. 

  • Це також необхідно в конструкції основи по плиті перекриття, коли в приміщеннях, що розташовані нижче, мають місце вологі процеси або перепади температур.

  • Капілярний підйом вологи в підставах неприпустимий – це може призвести до відшарування полімерного покриття.

  • Усі забруднення, такі як: цементне молочко, плями від ПММ, сліди від гуми, різних шпаклівок та фарб повинні бути повністю видалені, оскільки впливають на адгезію матеріалу до бетону. 

  • Міцність основи на стиск має бути не менше 20 МПа, а когезійна міцність (на відрив) не менше 1,5 МПа. 

  • Дані параметри найзручніше визначити, використовуючи склерометр (або молоток Шмідта) та адгезиметр (наприклад, ПСО-5МГ4).

  • Рівність основи, визначається вимогами та умовами експлуатації. 

  • Також допустимі значення залежить від обраної системи полімерного покриття.

  • Як правило, горизонтальне відхилення по рівністі не повинно перевищувати 4 мм на 2 м для стандартних умов та 2 мм на 2 м для покриттів з підвищеними вимогами щодо рівності (згідно з СП 29.13330.2011 «ПІДЛОГИ»). 

  • Вимірювання здійснюються за допомогою 2 м рейки або правила.

  • Підстава перед нанесенням покриттів, не повинна мати тріщин, порожнин, розшарування та ослаблених неміцних ділянок.

  • Усі подібні дефекти мають бути попередньо відремонтовані. 

  • Вибір матеріалів та технологій ремонту залежить від типів наявних дефектів, конструкції основи та планованих експлуатаційних навантажень. 

  • Для отримання більш детальної інформації у цьому розділі звертайтесь до фахівців компанії FLOORTOP.

Підготовка основи

  • Механічна підготовка основи застосовується не тільки для видалення забруднень і відкриття пір, але і для збільшення адгезії полімерного покриття. 

  • Чим більш текстурована поверхня виходить в результаті обробки, тим вища адгезія покриття, і, отже, вища його стійкість до динамічних навантажень і довше термін експлуатації.

  • Найбільш оптимальний метод підготовки основи вибирається в залежності від його стану, конструкції, наявних дефектів, передбачуваних експлуатаційних впливів та обраної системи полімерного покриття;

  • Найкращим методом підготовки для підлог схильних до значних динамічних навантажень, впливу хімічних речовин або перепадів температур є фрезерування або дробоструминна обробка. 

  • У ряді випадків, даний вид підготовки основи вимагатиме додаткового шпаклювання перед нанесенням основних шарів покриття;

  • Найбільш поширений вид підготовки основи - шліфування

  • При використанні цього методу підготовки рекомендується застосовувати абразивні алмазні елементи більшої крупності. 

  • Результатом обробки повинна бути добре текстурована поверхня, бажано, щоб після обробки відкрився, (стала видно), мінеральний заповнювач (щебінь, великий пісок);

  • Після обробки основа має бути ретельно знепилена за допомогою промислового пилососа;

  •  Не допускається використовувати воду в процесі обробки та очищення основи.

Умови застосування

  • Температура основи в процесі нанесення матеріалу повинна бути від +8 до +30°С. 

  • Необхідно пам'ятати, що іноді температура основи може бути нижчою за температуру повітря на 3 – 4°С. 

  • Вкрай небажано в рамках однієї робочої зони наявність ділянок з великою різницею за температурою основи. 

  • До цього можуть призвести різні фактори, наприклад, сонячні промені, різне обладнання у приміщенні, температурні процеси у суміжних приміщеннях тощо. 

  • Температуру основи найпростіше виміряти за допомогою пірометра (інфрачервоний безконтактний термометр).

  • Температура основи повинна бути на 3ºС вищою за «точку роси». 

  • «Точка роси» - це температура повітря, за якої у приміщенні утворюється конденсат. 

  • Вона залежить від вологості повітря у приміщенні і визначається відповідно до розрахункової таблиці (див. додаток «Таблиця розрахунку точки роси»).

  • Температура повітря на будівельному майданчику має бути від +8°С до +30°С.

  • Вкрай небажана наявність протягів – це може призвести до дефектів поверхні: бульбашки, бриж, крокрень, липкі ділянки. 

  • Вологість повітря на об'єкті повинна бути не більше 85% за температури вище +23°С і не більше 75% за температури +10°С. 

  • Вологість та температуру повітря найзручніше вимірювати за допомогою термогігрометра;

  • Температура компонентів матеріалу має бути близько +20°С. 

  • При високій температурі на об'єкті бажано мати температуру матеріалу близько +15°C, а при низькій температурі на об'єкті, навпаки, бажано мати температуру матеріалу близько +25°С. 

  • Температура матеріалу та основи, вологість та температура повітря безпосередньо впливають на такі властивості матеріалів, як в'язкість (плинність), час життя, термін полімеризації, зовнішній вигляд поверхні та наявність/відсутність різних дефектів.

Приготування матеріалу

  • Матеріал MasterTop P 617 складається з двох компонентів: "А" - епоксидна смола (12,6 кг) і "В" - затверджувач (5,4 кг), які знаходяться в ретельно підібраному співвідношенні.

  • При необхідності часткового використання комплекту, слід чітко дотримуватись масового співвідношення компонентів (перед зважуванням потрібно перемішати компоненти незалежно один від одного). 

  • При недотриманні цього правила можлива поява жирної плівки на поверхні, залишкова липкість або втрата фізикомеханічних властивостей шару.

  • Розкрити ємності з компонентами та ретельно перемішати компонент «А» (смола) у заводській упаковці, за допомогою низькообертового міксера зі спіральною насадкою типу «Helical» (300 – 400 оборотів/хв).

  • Повністю перелити компонент "В" (затверджувач) в ємність компонента "А" (смола) і ретельно перемішати протягом 2 - 3 хвилин до отримання однорідної консистенції матеріалу. 

  • При цьому повинні захоплюватися ділянки, прилеглі до дна та до країв змішувальної ємності.

  • Перелити матеріал у другу, чисту ємність і перемішати знову протягом 1 – 2 хвилин.

  • При необхідності, кварцові піски та інші наповнювачі додаються до попередньо змішаного в'яжучого матеріалу при постійному перемішуванні. 

  • Слід перемішувати до одержання гомогенної суміші.

  • При перемішуванні компонентів насадка міксера не повинна підніматися над рівнем матеріалу, щоб не залучати зайве повітря до складу.

  • Хімічна реакція між компонентами «А» і «В» – екзотермічна, тобто відбувається з виділенням тепла, що скорочує час життя складу, тому обсяг матеріалу, що зачиняється, повинен бути ув'язаний з кількістю укладачів, швидкістю і способом нанесення, температурою на об'єкті.

  • Кожна хвилина знаходження змішаного комплекту матеріалу ("А" + "В") у великому обсязі (у відрі) скорочує час життя і, отже, час обробки матеріалу. 

  • Намагайтеся замішувати таку кількість складу, щоб час вироблення одного замісу становив близько 15 – 20 хвилин.

Нанесення матеріалу

  • Матеріал MasterTop P 617 наноситься на основу методом «забарвлення» за допомогою валика із синтетичним ворсом. 

  • В окремих випадках (наприклад, сильнопориста основа) доцільно наносити склад за допомогою гумового сквіджа з наступною прокаткою валиком. 

  • У процесі нанесення ґрунтувального складу, не допускати утворення калюж та потік.

  • Шар ґрунту має наноситися рівномірно. 

  • Нанесення матеріалу слід починати від протилежної стіни виходу. 

  • У приміщеннях зі складною геометрією рекомендуємо заздалегідь продумати графік та план робіт із заливання.

  • Якщо перший шар грунтовки повністю або частково ввібрався в основу, необхідно нанести матеріал повторно. 

  • Для економії матеріалу повторне нанесення ґрунту необхідно проводити після затвердіння першого шару (терміни затвердіння шару залежать від температурних умов на об'єкті). 

  • Загальна витрата матеріалу на ґрунтовку основи залежить від пористості та текстури поверхні. 

  • Після нанесення матеріал протягом 24 годин (20°С), слід захищати від безпосереднього впливу води.

  • У цей період часу вплив води може викликати на поверхні фарбування в білий колір і/або клейкість поверхні, які значною мірою впливають на адгезію з подальшим покриттям і обов'язково повинні бути видалені. 

  • Перед нанесенням основних шарів покриття правильно загрунтована поверхня основи повинна мати вигляд вологого бетону без сухих або матових плям, мати чітко видиму полімерну плівку. 

  • Загрунтована поверхня не повинна липнути, на ній не повинно бути калюж або товстих шарів матеріалу, а також візуально видимих ​​пір.

Витрата

  • 0,3-0,5 кг/м/кв.
  • Пісок 0,3-0,8 мм: 1 кг/м/кв.

Очищення інструментів

  • Після закінчення робіт інструменти очищають органічним розчинником. 

  • Застиглий матеріал можна видалити лише механічно.

Заходи безпеки

  • Під час роботи з матеріалом необхідно забезпечити вентиляцію приміщення; 

  • При роботі необхідно використовувати спеціальний одяг та взуття, захисні окуляри та рукавички; 

  • Не допускати попадання матеріалу на відкриті ділянки шкіри; 

  • При попаданні в очі або рот промити великою кількістю води та негайно звернутися до лікаря.

Топ продажів
VIMATOL-BE
Antifreeze additive
0.00 грн/1 кg
ARFEN 105-050
Embedded profile for 50 mm joint
0.00 грн/3 м.п.
MASTERKURE 101
Membrane-forming acrylic varnish
0.00 грн/30 кg
BOTAMENT BE 89
Bituminous waterproofing, elasticity 500%
0.00 грн/30 кg