Влаштування промислових підлог

• Топінг Fortedur 1020 - це суміш, що містить спеціальні види цементу, наповнювачі, хімічні домішки, включаючи добавку ASA.

• Топінг Fortedur призначений для зміцнення верхнього шару промислових бетонних підлог з високим експлуатаційним навантаженням, для яких потрібна виняткова стійкість проти стирання, ударостійкість та підвищена стійкість проти всмоктування рідин (олії, розчинників та ін.). 

• Топінг застосовується при укладанні нових бетонних підлог, наприклад при влаштуванні промислової підлоги на автомийці.

• Функціональна надійність виробу гарантується в системі, що рекомендується, яка складається з порошкової суміші Fortedur і спеціального лаку мембраноутворювача Fortecoat 1425 або 1426.

• Добавка ASA (Anti-Shrinkage Agent) – це спеціальна домішка, що міститься безпосередньо в сухій суміші, яка суттєво зменшує утворення волосяних тріщин на поверхні готової підлоги завдяки забезпеченню сталості об'єму/безусадочності.

• Тим самим удосконалюється кінцевий, візуальний ефект і одночасно покращуються механічні властивості готової статі.

• Fortecoat 1425 або 1426 – це спеціально розроблений поверхневий акриловий лак, який завдяки своїй повній сумісності із сухою складовою системи, створює синергічний ефект, що проявляється у більш досконалому отвердінні верхнього шару підлоги та її ущільненні, проти впливу олій та води.

• Домішки мікроелементів з високою стійкістю проти стирання є складовою частиною поверхневого шару кінцевої системи промислової підлоги, за рахунок чого вдається істотно підвищити поверхневу стійкість.

• При застосуванні дуже малих кульових частинок (мікрокремнезему) у сухій складовій системі, завдяки SILICA EFFECT, досягається нижча пористість і тим самим нижча поглинання, більш висока морозостійкість, корозійностійкість і підвищена міцність (при стисканні, розтягуванні при згинанні), а також компактність.

• У кілька разів збільшений термін служби підлоги порівняно з класичними видами бетону за мінімального підвищення кінцевої ціни.

• Висока швидкість та простота укладання.

• Висока стійкість до виняткових експлуатаційних навантажень.

• Підвищена ударостійкість.

• Підвищена стійкість проти поглинання агресивних речовин (масел, розчинників та ін.)

• Знепилення та захист поверхні від ковзання.

• Топінг Fortedur: 25 кг паперові мішки з поліетиленовим прошарком.

• Лак Fortecoat 1425 або 1426: 20 л каністру.

• 12 місяців з дня виготовлення у непорушеній та закритій оригінальній упаковці. 

• Мішки покладені на дерев'яних піддонах. 

• Необхідно захищати від вологості та морозу.

Були проведені первинні випробування виробу та оцінка відповідності згідно з директивами Ради Європейських Співтовариств 89/106/EHS (CPD – Construction Products Directive).

• Перед нанесенням першого шару з поверхні бетону усувається зайва вода, поверхня повинна бути нівельована з можливістю ходіння (слід від черевика глибиною 3-5 мм). 

• Поверхня бетону пожвавлюється за допомогою дискової ротаційної затиральної машини і потім суха суміш Fortedur рівномірно насипається на поверхню бетонної плити, в один або два прийоми, в загальній кількості 3 - 5 кг/м2 (тобто з 25 кг упаковки виробу можна виготовити 4- 8 м2 готової статі).

• Після кожного нанесення матеріалу поверхня механічно вигладжується ротаційними затирочними машинами спочатку диском, з наступним переходом на лопаті, які забезпечують високий ступінь кінцевої механічної обробки.

• Процес вигладжування при нахилі лопатей затиральної машини, що збільшується, багаторазово повторюється в залежності від процесу твердіння бетону і топінгу. 

• Перед застосуванням топінгу Fortedur, на поверхні бетону, не повинно бути заглиблень та калюж, поверхня не повинна бути пересохлою.

• Безпосередньо після вигладжування, на поверхню наноситься лак мембраноутворювач Fortecoat 1425 або 1426, який посилює затвердіння поверхневого шару, знижує поглинання, забезпечує знепилення та запобігає пересиханню верхнього шару.

• Необхідно уникати протягу, прямих сонячних променів та передчасного висихання після укладання.

• Неприпустиме додаткове додавання в'язких речовин та інших добавок або просіювання суміші.

• Суміш можна наносити лише при температурі вище +5°C.

• Застосування іншого покриття без попередньої згоди виробника – під свою відповідальність.

• Зазначені параметри було отримано в лабораторних умовах.

• Fortedur 1025 і Fortedur 1030, містять металевий наповнювач, який захищений спеціальним поверхневим шаром, але все ж таки може у вологих приміщеннях корродувати.

• Fortedur містить цемент. 

• Під час роботи необхідно застосовувати захисні засоби (одяг, рукавички, окуляри). 

• Детальні дані містяться в Сертифікаті безпеки та описі на упаковці виробу Fortedur.

 Фізико-механічні характеристики Fortedur 1020

• За зносостійкість у бетонних підлогах, що бронюють, відповідає наповнювач (кварц, корунд, метал, суміші різних наповнювачів і правильно підібраної гранулометрії).

• Відповідно, за такого обсягу наповнювача, як 55,42%, Фортедур 1020 явно виділяється і натомість своїх колег, які мають % наповнювача, 25-40%.

• Сам заповнювач корунд, досить великий і при затірці, створює покриття як мікробетон.

• Так само, у випадку, коли бетон дуже рідкий, фортедур добре укладається за рахунок власної об'ємної маси.

• В середньому витрата для Фортедур 1020 становить 3,5 кг/м2. При більшій витраті затерти його не так просто. Необхідно мати навички та досвід.

• Тому працювати з Фортедур 1020 виходить не у всіх підрядників, які люблять пластичніші, сметанніші зміцнювачі, з якими працювати простіше.

• При використанні лаку, мембраноутворювача Fortecoat 1425 після нанесення поверхня підлоги стає дзеркально-чорною, що додає ефекту, ВАУ. 

• Надалі глянець звичайно зітреться і ви отримаєте монотонно-сірі промислові підлоги.

"Здійснюйте пристрій промислової підлоги з ефективними зміцнювачами для бетону"

 Якщо ця стаття вам сподобалася і була корисною,