
Vimepox SP-COAT | Епоксидна підлога
Двокомпонентне високоміцне кольорове епоксидне покриття для бетонної підлоги
Епоксидна підлога
Епоксидні підлоги для гаража
Епоксидні підлоги для виробничих приміщень
досвід роботи понад 15 років
контроль терміну придатності
повна комплектація проекту
транспортні компанії, кур'єрські служби
товари від провідних світових виробників
партнерські ціни постійним клієнтам
VIMEPOX SP-COAT є епоксидним, двокомпонентним, кольоровим складом, на основі розчинника.
VIMEPOX SP-COAT забезпечує:
-
високу механічну міцність-твердість, у поєднанні з відносною еластичністю та міцністю на стирання;
-
гідроізоляцію та хімічну стійкість на впливи - кислот, лугів, розчинників, пально-мастильних матеріалів, морської води та миючих засобів;
-
довговічність, без ушкоджень при атмосферних впливах;
-
високі механічні та хімічні властивості роблять VIMEPOX SP-COAT особливо придатним для фарбування басейнів;
-
як правило, VIMEPOX SP-COAT - застосовується як захисне покриття та декоративне фарбування для цементних основ, таких як бетон, цементний розчин, штукатурка; азбестоцементних, чавунних та сталевих поверхонь, як горизонтальних, так і вертикальних;
-
VIMEPOX SP-COAT - це фінішне покриття (фарба) завтовшки до 1 мм;
-
на додаток до високої стійкості до впливу хімічних речовин (див. відповідну таблицю), VIMEPOX SP-COAT не токсичний і не сприяє міграції шкідливих речовин у продукти харчування: він придатний для підлоги, стін та будь-якого виробництва та упаковки харчових продуктів в цілому;
- VIMEPOX SP-COAT також ідеально підходить для покриттів для підлоги, стін складських і виробничих приміщень, хімічних підприємств, автостанцій, АЗС, а також для захисту від корозії металевих конструкцій.
Епоксидна гідроізоляція
Сфера застосування
-
Епоксидні підлоги для складу.
-
Полімерна підлога для гаража.
-
Полімерна підлога для магазину.
-
Епоксидна підлога для дому.
-
Епоксидні підлоги для виробництва.
-
Епоксидні підлоги для кафе, бару, ресторану.
-
Знепилення промислових бетонних підлог.
- Епоксидні полімерні підлоги для автосервісу.
Згідно з висновком Інституту будівництва та будівельних матеріалів, Університету м. Карлсруе (Німеччина):
склад |
Двокомпонентний епоксидний
|
Компонент A |
Кольорова смола на основі розчинника
|
Компонент B |
Затверджувач (без розчинника)
|
Співвідношення компонентів |
A:B = 4,17:0,83 та 8,34:1,66 за вагою
|
Питома вага суміші (A+B) DIN EN ISO 2811-1 |
1.4 кг/л
|
Життєздатність при 20ºC при 30ºC |
> 2 години > 1 год |
Мінімальна температура затвердіння |
+ 8ºC
|
Пішохідний рух: Остаточне твердіння при 20 º C при 30 º C |
Після 24 годин при 20ºC 7 днів 6 днів |
Міцність зчеплення (склеювання) з бетонною основою (DIN EN ISO 1542) |
3.5 Н/мм2 – на відрив |
Стійкість до стирання (знос) відповідно до методу Taber (DIN EN ISO 7784-2) |
37 мг після 500 циклів
|
Водна абсорбція (DIN EN ISO 62) |
1.1% Після 12-денного занурення
|
Підстава
Основа повинна бути твердою, чистою, без пилу, іржі та масляних плям, що сприятиме адгезії епоксидного складу.
Підготовка основи
Попередньо основу необхідно обробити механічно - дробоструминно, піскоструминно і шліфуванням, з подальшим видаленням пилу та бруду потужним промисловим пилососом.
Епоксидна фарба для басейну
Якість основи
Цементно-бетонні основи повинні відповідати наступним основним критеріям:
-
Міцність поверхні ≥ 1,5 Н/мм2;
- Вологість ≤ 4%;
Передумовою для вищезазначених вимог є:
-
бетон марки: щонайменше C 20/25;
-
якість цементної стяжки: вміст цементу ≥ 350 кг/м3;
-
вік цементно-бетонної основи > 28 днів;
-
процес покриття епоксидним складом, не повинен відбуватися у вологому середовищі та особливості за наявності водяної пари.
-
пари негативно вплинуть на адгезію матеріалу, і сприятимуть його кінцевому відшарування від основи.
- необхідно заздалегідь передбачити виключення таких умов.
Епоксидні підлоги для басейну
Ґрунтування
-
Пористі, бетонно-цементні основи до застосування VIMEPOX SP-COAT покриваються прозорою епоксидною ґрунтовкою з розчинником VIMEPOX PRIMER-S або VIMEPOX SP-COAT розведеним 10% VIMEPOX SOLVENT;
- Метою ґрунтування є заповнення існуючих пір, що сприятиме отриманню рівномірної фінішної поверхні після нанесення епоксидного складу.
Підготовка суміші (замішування)
-
Компоненти А (смола) та Β (затверджувач) упаковані у необхідних пропорціях.
-
Отже, при замішуванні виключається необхідність їх зважування, крім випадків, коли необхідно змішати меншу кількість.;
-
До змішування компонентів рекомендується їх збовтати і змішати в чистій тарі з використанням міксера з низькими обертами (300 об/хв);
- Час перемішування компонентів для досягнення однорідної маси до 5 хв.
Укладання
VIMEPOX SP-COAT може бути нанесений на поверхню спеціальним валиком (короткошерстим) або пульверизатором.
Фінішне покриття (фарба) для підлогового бетону підлоги та басейну
-
Підготуйте епоксидну суміш (див. вище);
-
Нанесіть грунтовку VIMEPOX PRIMER-S;
-
Витрата: 0,20-0,30 кг/м2 залежно від поглинання основи;
-
Нанести VIMEPOX SP-COAT, використовуючи валик, 2 -3 шари;
-
Витрата: 0,20-0,25 кг/м2 на кожний шар;
-
Наносите наступний шар лише після висихання попереднього;
-
Час очікування становить 16-20 годин (при 20 ° C) і не повинен перевищувати 24 години;
- Загальна товщина покриття: ґрунтовка та 2 шари фарби (х 0,25 кг/м2) не перевищує 400 мкм.
Не ковзне покриття для бетонної підлоги
-
Після першого нанесення VIMEPOX SP-COAT - свіжий шар посипати кварцовим піском M31 (0,1 - 0,7мм). Після затвердіння епоксидного матеріалу видаліть зайвий пісок за допомогою промислового пилососа;
- Потім нанесіть від 2 до 3 шарів VIMEPOX SP-COAT, залежно від ступеня протиковзання, якого ви хочете досягти.
Таблиця хімічної стійкості
Випробування згідно з DIN 28052-6: 2001-08
Група рідких хімікатів | No. групи | Приклад рідин | Категорія* |
Паливо для бензинового двигуна відповідно до DIN EN 228 | 1 | бензин | ++ |
Літак пальне | 2 | гас | ++ |
Нагрівання нафти EL відповідно до DIN 51603-1. Дизельне паливо відповідно до DIN EN 590, невикористані моторні масла двигунів внутрішнього згоряння, невикористані вальволіни, суміші з насичених та ароматичних вуглеводнів з вмістом ароматичних речовин ≥20% за масою та точкою займання > 55°C | 3 | нагріта нафта дизель олії для двигунів внутрішнього згоряння Valvolines |
++ |
Усі вуглеводні та використані моторні олії двигунів внутрішнього згоряння та використані вальволіни, за винятком сирої нафти, бензолію та сумішей, що містять бензолій. |
5а | толуол, ксилол, гас, уайт-спірит | ++ |
Однолистні та багатовалентні спирти (метанол з максимальним вмістом до 48%), Гліколеві ефіри | 7а | етанол, пропанол, ізопропанол, бутанол, гліколь, червоне вино, пиво | ++ |
Водні розчини органічних кислот (карбонових кислот) до 10% та їх солей (у водних розчинах) | 12а | оцтова кислота 10%, лимонна кислота 10%, винна кислота 10%, олеїнова кислота 10% апельсиновий сік, томатний сік, харчові олії |
++ |
Органічні кислоти (карбонові кислоти, за винятком мурашиної кислоти) та їх солі (у водних розчинах) | 12 | оцтова кислота > 10% | - |
Неорганічні кислоти до 20% та неорганічні солі гідролізуються у водний розчин (pH13соляна кислота 20%, азотна кислота 20%, фосфорна кислота 20%, сірчана кислота 20%++ | |||
Неорганічні основи та неорганічні солі гідролізуються в лужний водний розчин (pH > 8), за винятком розчинів аміаку та розчинів солей з окисною дією (наприклад, гіпохлоридів) | 14 | Розчин гідроксиду натрію 20% розчин гідроксиду калію 20% | ++ |
водні розчини неорганічних неокислювальних солей з рН 6-8 | 15 | Вода, морська вода, сольовий розчин (хлорид натрію) | ++ |
Категорії оцінки для VIMEPOX SP-COAT:
-
++: водонепроникне та стійке покриття протягом 3 місяців;
-
+: Водонепроникний шар протягом 3 місяців, можливі зміни кольору;
- (+): Водонепроникне покриття не менше 3 днів, можливі зміни кольору, набухання та/або зменшення поверхневої міцності;
-
-: Нестійке покриття.
Епоксидні матеріали для басейну
Загальні зауваження
-
Для затвердіння VIMEPOX SP-COAT температура навколишнього середовища повинна бути не менше 10-12 ° C при цьому температура основи нижче 8 ° C;
-
Відносна вологість повітря має перевищувати 70%. В іншому випадку, можливі:
- втрата поверхневого глянцю (матуючий ефект) та у гіршому випадку;
- поява нетвердіючої плівки, яка має бути видалена, шліфуванням та водою;
-
На негативний ефект адгезію наступних шарів впливає вологість чи бруд основи;
-
Вологе повітря або пряма дія води на свіжозабарвлену поверхню до 6 годин після укладання може призвести до зміни кольору або до липкої поверхні.
-
В цьому випадку поверхню необхідно відшліфувати та знову пофарбувати;
-
Якщо між нанесенням попереднього та наступного шару VIMEPOX TOP-COAT проходить більше часу, ніж допустимо, таку поверхню необхідно зашліфувати за допомогою мозаїчної машини.
-
Потім поверхню пропилососити промисловим пилососом.
- Тільки після цього поверхню можна знову фарбувати.
Догляд за інструментом
Інструменти слід очищати розчинником VIMEPOX SOLVENT одразу після їх використання.
Зберігання та упаковка
-
VIMEPOX SP-COAT повинен зберігатися у закритих ємностях, у приміщеннях з температурою не нижче +10°C взимку та в тіні влітку.
- Термін зберігання щонайменше 24 місяці.
Примітка та запобіжні заходи
-
Як смола, так і затверджувач V IMEPOX SP-COAT не повинні стикатися з очима та зі шкірою.
-
Також слід уникати вдихання парів;
-
Персонал, який працює з даним матеріалом, повинен бути захищений гумовими рукавичками та захисними окулярами;
-
Якщо шкіра контактує зі смолою, затверджувачем або сумішшю, її слід витерти паперовим рушником, а потім промити холодною водою та з милом (рекомендується додати 2% оцту);
-
Якщо матеріал попадає в око, він повинен бути промитий великою кількістю холодної води протягом 10-15 хвилин, а потім слід звернутися і до офтальмолога;
- Після затвердіння VIMEPOX SP-COAT абсолютно нешкідливий для здоров'я.