
Vimepox SP-COAT | Епоксидна підлога
Двокомпонентне високоміцне кольорове епоксидне покриття для бетонної підлоги
Епоксидна підлога
Епоксидні підлоги для гаража
Епоксидні підлоги для виробничих приміщень
VIMEPOX SP-COAT є епоксидним, двокомпонентним, кольоровим складом, на основі розчинника.
VIMEPOX SP-COAT забезпечує:
-
високу механічну міцність-твердість, у поєднанні з відносною еластичністю та міцністю на стирання;
-
гідроізоляцію та хімічну стійкість на впливи - кислот, лугів, розчинників, пально-мастильних матеріалів, морської води та миючих засобів;
-
довговічність, без ушкоджень при атмосферних впливах;
-
високі механічні та хімічні властивості роблять VIMEPOX SP-COAT особливо придатним для фарбування басейнів;
-
як правило, VIMEPOX SP-COAT - застосовується як захисне покриття та декоративне фарбування для цементних основ, таких як бетон, цементний розчин, штукатурка; азбестоцементних, чавунних та сталевих поверхонь, як горизонтальних, так і вертикальних;
-
VIMEPOX SP-COAT - це фінішне покриття (фарба) завтовшки до 1 мм;
-
на додаток до високої стійкості до впливу хімічних речовин (див. відповідну таблицю), VIMEPOX SP-COAT не токсичний і не сприяє міграції шкідливих речовин у продукти харчування: він придатний для підлоги, стін та будь-якого виробництва та упаковки харчових продуктів в цілому;
- VIMEPOX SP-COAT також ідеально підходить для покриттів для підлоги, стін складських і виробничих приміщень, хімічних підприємств, автостанцій, АЗС, а також для захисту від корозії металевих конструкцій.
Епоксидна гідроізоляція
Сфера застосування
-
Епоксидні підлоги для складу.
-
Полімерна підлога для гаража.
-
Полімерна підлога для магазину.
-
Епоксидна підлога для дому.
-
Епоксидні підлоги для виробництва.
-
Епоксидні підлоги для кафе, бару, ресторану.
-
Знепилення промислових бетонних підлог.
- Епоксидні полімерні підлоги для автосервісу.
Згідно з висновком Інституту будівництва та будівельних матеріалів, Університету м. Карлсруе (Німеччина):
склад |
Двокомпонентний епоксидний
|
Компонент A |
Кольорова смола на основі розчинника
|
Компонент B |
Затверджувач (без розчинника)
|
Співвідношення компонентів |
A:B = 4,17:0,83 та 8,34:1,66 за вагою
|
Питома вага суміші (A+B) DIN EN ISO 2811-1 |
1.4 кг/л
|
Життєздатність при 20ºC при 30ºC |
> 2 години > 1 год |
Мінімальна температура затвердіння |
+ 8ºC
|
Пішохідний рух: Остаточне твердіння при 20 º C при 30 º C |
Після 24 годин при 20ºC 7 днів 6 днів |
Міцність зчеплення (склеювання) з бетонною основою (DIN EN ISO 1542) |
3.5 Н/мм2 – на відрив |
Стійкість до стирання (знос) відповідно до методу Taber (DIN EN ISO 7784-2) |
37 мг після 500 циклів
|
Водна абсорбція (DIN EN ISO 62) |
1.1% Після 12-денного занурення
|
Підстава
Основа повинна бути твердою, чистою, без пилу, іржі та масляних плям, що сприятиме адгезії епоксидного складу.
Підготовка основи
Попередньо основу необхідно обробити механічно - дробоструминно, піскоструминно і шліфуванням, з подальшим видаленням пилу та бруду потужним промисловим пилососом.
Епоксидна фарба для басейну
Якість основи
Цементно-бетонні основи повинні відповідати наступним основним критеріям:
-
Міцність поверхні ≥ 1,5 Н/мм2;
- Вологість ≤ 4%;
Передумовою для вищезазначених вимог є:
-
бетон марки: щонайменше C 20/25;
-
якість цементної стяжки: вміст цементу ≥ 350 кг/м3;
-
вік цементно-бетонної основи > 28 днів;
-
процес покриття епоксидним складом, не повинен відбуватися у вологому середовищі та особливості за наявності водяної пари.
-
пари негативно вплинуть на адгезію матеріалу, і сприятимуть його кінцевому відшарування від основи.
- необхідно заздалегідь передбачити виключення таких умов.
Епоксидні підлоги для басейну
Ґрунтування
-
Пористі, бетонно-цементні основи до застосування VIMEPOX SP-COAT покриваються прозорою епоксидною ґрунтовкою з розчинником VIMEPOX PRIMER-S або VIMEPOX SP-COAT розведеним 10% VIMEPOX SOLVENT;
- Метою ґрунтування є заповнення існуючих пір, що сприятиме отриманню рівномірної фінішної поверхні після нанесення епоксидного складу.
Підготовка суміші (замішування)
-
Компоненти А (смола) та Β (затверджувач) упаковані у необхідних пропорціях.
-
Отже, при замішуванні виключається необхідність їх зважування, крім випадків, коли необхідно змішати меншу кількість.;
-
До змішування компонентів рекомендується їх збовтати і змішати в чистій тарі з використанням міксера з низькими обертами (300 об/хв);
- Час перемішування компонентів для досягнення однорідної маси до 5 хв.
Укладання
VIMEPOX SP-COAT може бути нанесений на поверхню спеціальним валиком (короткошерстим) або пульверизатором.
Фінішне покриття (фарба) для підлогового бетону підлоги та басейну
-
Підготуйте епоксидну суміш (див. вище);
-
Нанесіть грунтовку VIMEPOX PRIMER-S;
-
Витрата: 0,20-0,30 кг/м2 залежно від поглинання основи;
-
Нанести VIMEPOX SP-COAT, використовуючи валик, 2 -3 шари;
-
Витрата: 0,20-0,25 кг/м2 на кожний шар;
-
Наносите наступний шар лише після висихання попереднього;
-
Час очікування становить 16-20 годин (при 20 ° C) і не повинен перевищувати 24 години;
- Загальна товщина покриття: ґрунтовка та 2 шари фарби (х 0,25 кг/м2) не перевищує 400 мкм.
Не ковзне покриття для бетонної підлоги
-
Після першого нанесення VIMEPOX SP-COAT - свіжий шар посипати кварцовим піском M31 (0,1 - 0,7мм). Після затвердіння епоксидного матеріалу видаліть зайвий пісок за допомогою промислового пилососа;
- Потім нанесіть від 2 до 3 шарів VIMEPOX SP-COAT, залежно від ступеня протиковзання, якого ви хочете досягти.
Таблиця хімічної стійкості
Випробування згідно з DIN 28052-6: 2001-08
Група рідких хімікатів | No. групи | Приклад рідин | Категорія* |
Паливо для бензинового двигуна відповідно до DIN EN 228 | 1 | бензин | ++ |
Літак пальне | 2 | гас | ++ |
Нагрівання нафти EL відповідно до DIN 51603-1. Дизельне паливо відповідно до DIN EN 590, невикористані моторні масла двигунів внутрішнього згоряння, невикористані вальволіни, суміші з насичених та ароматичних вуглеводнів з вмістом ароматичних речовин ≥20% за масою та точкою займання > 55°C | 3 | нагріта нафта дизель олії для двигунів внутрішнього згоряння Valvolines |
++ |
Усі вуглеводні та використані моторні олії двигунів внутрішнього згоряння та використані вальволіни, за винятком сирої нафти, бензолію та сумішей, що містять бензолій. |
5а | толуол, ксилол, гас, уайт-спірит | ++ |
Однолистні та багатовалентні спирти (метанол з максимальним вмістом до 48%), Гліколеві ефіри | 7а | етанол, пропанол, ізопропанол, бутанол, гліколь, червоне вино, пиво | ++ |
Водні розчини органічних кислот (карбонових кислот) до 10% та їх солей (у водних розчинах) | 12а | оцтова кислота 10%, лимонна кислота 10%, винна кислота 10%, олеїнова кислота 10% апельсиновий сік, томатний сік, харчові олії |
++ |
Органічні кислоти (карбонові кислоти, за винятком мурашиної кислоти) та їх солі (у водних розчинах) | 12 | оцтова кислота > 10% | - |
Неорганічні кислоти до 20% та неорганічні солі гідролізуються у водний розчин (pH13соляна кислота 20%, азотна кислота 20%, фосфорна кислота 20%, сірчана кислота 20%++ | |||
Неорганічні основи та неорганічні солі гідролізуються в лужний водний розчин (pH > 8), за винятком розчинів аміаку та розчинів солей з окисною дією (наприклад, гіпохлоридів) | 14 | Розчин гідроксиду натрію 20% розчин гідроксиду калію 20% | ++ |
водні розчини неорганічних неокислювальних солей з рН 6-8 | 15 | Вода, морська вода, сольовий розчин (хлорид натрію) | ++ |
Категорії оцінки для VIMEPOX SP-COAT:
-
++: водонепроникне та стійке покриття протягом 3 місяців;
-
+: Водонепроникний шар протягом 3 місяців, можливі зміни кольору;
- (+): Водонепроникне покриття не менше 3 днів, можливі зміни кольору, набухання та/або зменшення поверхневої міцності;
-
-: Нестійке покриття.
Епоксидні матеріали для басейну
Загальні зауваження
-
Для затвердіння VIMEPOX SP-COAT температура навколишнього середовища повинна бути не менше 10-12 ° C при цьому температура основи нижче 8 ° C;
-
Відносна вологість повітря має перевищувати 70%. В іншому випадку, можливі:
- втрата поверхневого глянцю (матуючий ефект) та у гіршому випадку;
- поява нетвердіючої плівки, яка має бути видалена, шліфуванням та водою;
-
На негативний ефект адгезію наступних шарів впливає вологість чи бруд основи;
-
Вологе повітря або пряма дія води на свіжозабарвлену поверхню до 6 годин після укладання може призвести до зміни кольору або до липкої поверхні.
-
В цьому випадку поверхню необхідно відшліфувати та знову пофарбувати;
-
Якщо між нанесенням попереднього та наступного шару VIMEPOX TOP-COAT проходить більше часу, ніж допустимо, таку поверхню необхідно зашліфувати за допомогою мозаїчної машини.
-
Потім поверхню пропилососити промисловим пилососом.
- Тільки після цього поверхню можна знову фарбувати.
Догляд за інструментом
Інструменти слід очищати розчинником VIMEPOX SOLVENT одразу після їх використання.
Зберігання та упаковка
-
VIMEPOX SP-COAT повинен зберігатися у закритих ємностях, у приміщеннях з температурою не нижче +10°C взимку та в тіні влітку.
- Термін зберігання щонайменше 24 місяці.
Примітка та запобіжні заходи
-
Як смола, так і затверджувач V IMEPOX SP-COAT не повинні стикатися з очима та зі шкірою.
-
Також слід уникати вдихання парів;
-
Персонал, який працює з даним матеріалом, повинен бути захищений гумовими рукавичками та захисними окулярами;
-
Якщо шкіра контактує зі смолою, затверджувачем або сумішшю, її слід витерти паперовим рушником, а потім промити холодною водою та з милом (рекомендується додати 2% оцту);
-
Якщо матеріал попадає в око, він повинен бути промитий великою кількістю холодної води протягом 10-15 хвилин, а потім слід звернутися і до офтальмолога;
- Після затвердіння VIMEPOX SP-COAT абсолютно нешкідливий для здоров'я.