Підготовка основи

Самовирівнююча суміш

Грунтовка

Підкладка

Плівка поліетиленова

Матеріали та технології підготовки основи перед укладанням фінішних підлогових покриттів

Створення довговічної та естетично привабливої підлоги починається задовго до нанесення фінішного покриття.

Фундамент необхідно правильно підготувати з використанням перевірених технологій і якісних матеріалів.

Підготовка основи забезпечує міцність конструкції, покращує адгезію та продовжує термін служби остаточного підлогового покриття — будь то плитка, дерево, вініл, епоксидна смола чи килим.

У цій статті досліджуються основні матеріали та методи, які використовуються для підготовки бетонних основ перед укладанням остаточної підлоги в житлових, комерційних і промислових приміщеннях.

1. Види матеріалів для підготовки основи перед укладанням підлогових покриттів

Ефективна підготовка основи є наріжним каменем успішної системи підлоги.

Погано підготовлена основа може призвести до таких поломок, як розшарування, розтріскування або проникнення вологи.

Ось основні типи матеріалів, які зазвичай використовуються в процесі підготовки основи:

Цементні стяжки – використовуються для вирівнювання великих площ і створення міцної основи.
Самовирівнюючі суміші – ідеальні для тонкого вирівнювання та незначних корекцій.
Праймери (підсилювачі адгезії) – покращують зчеплення між шарами та зменшують пористість поверхні.
Бар’єри від вологи – запобігають капілярному підйому води з-під плити.
Акустична та теплова підкладка – використовується під плаваючою підлогою для покращення комфорту та ефективності.
Поліетиленові листи – діють як пароізоляція та запобігають втраті вологи в бетонних основах.

Кожен матеріал виконує певну роль і вибирається на основі типу остаточної підлоги, умов навколишнього середовища та структурних вимог.

2. Цементні стяжки: вирівнювання підлоги та створення основи для остаточного покриття

Цементні стяжки є найбільш традиційним способом вирівнювання підлоги. Це товстошарові склади з піску, цементу і води.

У промисловому застосуванні вони можуть містити добавки для покращення придатності до обробки, міцності або часу висихання.

Види цементних стяжок:

Традиційні піщано-цементні стяжки – замішуються на місці та укладаються вручну. Використовується для загального застосування.
Модифіковані стяжки з полімерами – забезпечують кращу гнучкість і адгезію.
Швидкосихаючі стяжки – підходять для стислих графіків або середовищ із низькою вологістю.

Ключові переваги:

Міцний і довговічний базовий шар
Хороша несуча здатність
Підходить для великих поверхонь

виклики:

Вимагає часу висихання 21-28 днів для традиційних сумішей
У разі неправильного лікування можливі усадочні тріщини
Може знадобитися механічна підготовка поверхні (шліфування або шліфування) перед нанесенням фінішних шарів

Цементні стяжки складають основу багатьох систем підлоги і особливо цінні в промислових і комерційних проектах, де рівність і міцність основи мають першорядне значення.

3. Самовирівнюючі суміші: вирівнювання недоліків перед укладанням підлоги

Самовирівнювальні суміші на основі цементу (також звані «розгладжувачі» або «вирівнювачі підлоги») наносяться більш тонкими шарами — як правило, від 3 до 10 мм — для виправлення нерівностей поверхні, ремонту тріщин і створення ідеально рівної основи для фінішної підлоги.

Особливості самовирівнювальних сумішей:

Легко наноситься кельмою або насосом
Висока текучість і текучість — заповнює провали, незначні западини
Сумісний з більшістю типів підлогових покриттів (плитка, дерево, вініл тощо)

Робочий процес програми:

Очищення поверхні та нанесення грунтовки
Змішування з водою до потрібної консистенції
Розлив і розподіл по підлозі
Видалення бульбашок повітря за допомогою валика з шипами

Переваги:

Швидке встановлення та затвердіння (готовність до покриття через 24–48 годин)
Висока міцність на стиск
Забезпечує надгладкі поверхні

Обмеження:

Не підходить для великих навантажень, якщо не посилений
Чутливий до руху основи або неправильного змішування

Самовирівнюючі підкладки незамінні в сучасному будівництві, особливо в комерційних і житлових проектах, де зовнішній вигляд і рівність є критичними.

4. Ґрунтовка: адгезійний шар для склеювання та захисту поверхні від пилу

Ґрунтовки необхідні для забезпечення належного зчеплення між основою та накладними матеріалами, такими як самовирівнювачі, клеї або покриття.

Ґрунтовка покращує адгезію, зменшує поглинання основи та контролює пил.

Види грунтовок для бетонної підлоги:

Ґрунтовки на акриловій основі – придатні для сухих середовищ і більшості застосувань на основі цементу
Ґрунтовки на основі епоксидної смоли – забезпечують високоефективне зчеплення та ущільнюють пористі основи
ПУ грунтовки – використовуються під поліуретановими покриттями та системами

Переваги програми:

Запобігає передчасній втраті води з накладних сумішей
Підвищує міцність зчеплення
Зменшує ризик розшарування або утворення пухирів

Поради щодо застосування:

Нанесіть валиком або пензлем тонким рівномірним шаром
Дайте достатньо часу для висихання перед накладанням
Деякі поверхні можуть потребувати двох шарів для оптимальної ефективності

Підвищуючи адгезію та покращуючи цілісність поверхні, праймери забезпечують максимальну ефективність наступних шарів.

5. Підкладки: акустичні та ізоляційні шари для декоративної обробки підлоги

У житлових і комерційних приміщеннях під ламінатом, вініловими та інженерними дерев’яними підлогами зазвичай встановлюють підкладку або прокладку .

Ці матеріали забезпечують різні функціональні переваги, окрім просто комфорту.

Основні види підкладок:

Пінна підкладка – основна амортизація та зменшення шуму від удару
Підкладки на основі каучуку – чудова акустична та теплоізоляція
Повстяні або пробкові підкладки – екологічні та пружні
Композитні підкладки – об’єднують декілька властивостей для забезпечення різноманітних потреб

Переваги:

Покращує комфорт при ходьбі
Зменшує передачу шуму між поверхами
Забезпечує незначну корекцію поверхні для недосконалостей
Деякі підкладки містять інтегровані пароізоляційні бар’єри

Міркування:

Має відповідати типу підлоги
Товщина впливає на висоту підлоги та просвіт дверей
Не підходить для середовищ із високим вмістом вологи, за винятком водонепроникності

Підкладки особливо корисні в офісах, багатоквартирних будинках і будь-яких приміщеннях, де комфорт і звукоізоляція є пріоритетом.

6. Поліетиленова плівка: запобігання втраті вологи в промислових бетонних підлогах

Поліетиленова (ПЕ) плівка використовується як пароізоляція, щоб запобігти втраті вологи з бетону під час висихання або перекрити потрапляння ґрунтової вологи в плиту.

Його часто встановлюють під цементні стяжки, самовирівнювальні суміші або системи промислових підлог.

Функції поліетиленової плівки:

Контролює міграцію вологи з-під плити
Запобігає передчасному висиханню і розтріскування
Розділяє різні шари системи підлоги (роз'єднувальний шар)

Ключові властивості:

Висока стійкість до водяної пари
Хімічно інертний і міцний
Легко встановлюється в рулони з проклеєними швами

Області використання:

Промислові склади та логістичні центри
Великі торгові майданчики
Чутливі до вологи кінцеві покриття, такі як епоксидні або вінілові

Поліетиленовий бар’єр є недорогим, але дуже ефективним рішенням для підвищення довговічності бетонних основ, особливо в промислових середовищах, де контроль вологи є критичним.

Висновок: створення ідеальної основи для остаточного покриття підлоги

Підготовка основи — це більше, ніж попередній крок — це основа довгострокового успіху підлоги.

Використовуючи відповідні матеріали, такі як цементні стяжки, самовирівнювальні суміші, ґрунтовки, підкладки та бар’єри від вологи, професіонали-будівельники гарантують належне зчеплення остаточної підлоги, її ефективність і стійкість до зношування з часом.

Вибираючи матеріали для підготовки основи, важливо враховувати: