Ефективні добавки до бетону для промислових бетонних підлог
Вступ
Промислові бетонні підлоги піддаються екстремальним механічним навантаженням, хімічному впливу, коливанням температури та інтенсивному руху.
Щоб забезпечити відповідність цих підлог критеріям міцності, довговічності, оброблюваності та довговічності, добавки до бетону відіграють вирішальну роль.
Добавки до бетону – це спеціальні сполуки, що вводяться в процесі змішування для модифікації та покращення властивостей бетону.
У цій статті досліджуються найефективніші добавки до бетону, що використовуються для встановлення промислових бетонних підлог, зосереджуючись на їхньому хімічному складі, функціональних перевагах, методах нанесення та галузевих стандартах.
1. Пластифікатори та суперпластифікатори
1.1 Функція та склад
Пластифікатори (також відомі як водознижувальні агенти) та суперпластифікатори (високочастотні водознижувальні агенти) покращують оброблюваність бетону без збільшення водоцементного співвідношення.
Ці добавки зазвичай складаються з сульфованих конденсатів меламіну з формальдегідом, сульфованих нафталінових формальдегідів, лігносульфонатів або полікарбоксилатних ефірів.
1.2 Застосування в промислових підлогах
У великомасштабних промислових проектах пластифікатори є важливими для досягнення високощільних, ущільнених бетонних шарів з покращеними характеристиками укладання та обробки.
Суперпластифікатори особливо корисні для самовирівнювального бетону та високоефективного бетону (HPC), що використовується в промислових плитах перекриття.
1.3 Переваги
-
Покращена осідання та плинність
-
Знижене водоцементне співвідношення
-
Покращена обробка поверхні та ущільнення
-
Підвищена міцність і довговічність
1.4 Стандарти та відповідність
ASTM C494 та EN 934-2 є основними стандартами, що регулюють використання пластифікаторів та суперпластифікаторів для бетону.
2. Прискорювальні добавки
2.1 Функція та склад
Прискорювачі пришвидшують процес гідратації, що призводить до швидшого тужавлення та раннього набору міцності.
До поширених прискорювачів належать хлорид кальцію (для неагресивних застосувань), нітрат кальцію та триетаноламін.
2.2 Застосування в промислових умовах
Прискорювачі використовуються під час бетонування в холодну погоду та для проектів, що потребують швидкого виконання, таких як промислові підлогові покриття, латки для ремонту або підйомні панелі.
2.3 Переваги
-
Зменшений час схоплювання
-
Раннє демонтування та несіння навантаження
-
Підвищена продуктивність праці за стислих графіків
2.4 Стандарти
Ці добавки повинні відповідати вимогам ASTM C494 типу C та EN 934-2.
3. Сповільнювальні добавки
3.1 Функція та склад
Сповільнювачі уповільнюють час тужавіння бетону, забезпечуючи подовжену оброблюваність у спекотну погоду або для великих об'ємів заливки.
До поширених сполук належать лігносульфонати, гідроксильовані карбонові кислоти та фосфати.
3.2 Промислове застосування
При встановленні великих плит перекриття уповільнювачі допомагають запобігти утворенню холодних стиків та покращують оброблюваність протягом тривалого часу укладання.
Вони також критично важливі під час транспортування бетону на великі відстані.
3.3 Переваги
-
Контрольоване налаштування
-
Зниження ризику застуди суглобів
-
Покращена оброблюваність
3.4 Стандарти
Відповідність вимогам ASTM C494 типу B або D та EN 934-2 є важливою для сповільнювачів схоплювання.
4. Повітровтягувальні агенти
4.1 Функція та склад
Повітрововтягуючі агенти вводять мікробульбашки повітря в бетонну суміш, підвищуючи морозостійкість.
Ці засоби зазвичай містять синтетичні миючі засоби, вінсолові смоли або солі жирних кислот.
4.2 Використання в промислових підлогах
У зовнішніх промислових плитах, навантажувальних платформах та холодильних складських приміщеннях повітровотяг зменшує пошкодження, спричинені циклами замерзання-відтавання.
4.3 Переваги
-
Підвищена довговічність в умовах замерзання-відтавання
-
Зменшення лущення та розтріскування
-
Покращена когезія суміші
4.4 Стандарти
ASTM C260 та EN 934-2 визначають критерії для повітрововтягуючих добавок.
5. Добавки, що зменшують усадку
5.1 Функція та склад
Зменшувачі усадки мінімізують усадку при висиханні, змінюючи капілярний натяг у бетонній матриці.
Ці добавки часто містять поліефіри, похідні гліколю або органічні ефіри.
5.2 Застосування в промислових бетонних підлогах
Вони особливо важливі для високопродуктивних промислових підлог, де контроль розтріскування та стабільність розмірів є критично важливими, наприклад, на складах або у виробничих цехах.
5.3 Переваги
-
Зменшення розтріскування
-
Підвищена розмірна стабільність
-
Покращені естетичні та функціональні характеристики
5.4 Стандарти
ASTM C494 та відповідні національні стандарти охоплюють добавки, що зменшують усадку.
6. Добавки для армування волокнами
6.1 Типи
волокон Волокна додаються до бетону для покращення міцності на розтяг та стійкості до розтріскування.
Поширені типи включають:
-
Поліпропіленові волокна
-
Сталеві волокна
-
Скловолокна
-
Волокна полівінілового спирту (ПВА)
6.2 Функціональні переваги
Волокна зменшують пластичну усадку, підвищують ударостійкість та сприяють розподілу навантаження в промислових підлогах, що піддаються динамічним або точковим навантаженням.
6.3 Застосування
Широко використовується в:
-
Промислові плити на рівні
-
Підлоги складів підвищеної складності
-
Паркувальні споруди
6.4 Переваги
-
Контроль тріщин
-
Зменшена потреба в традиційному армуванні
-
Покращена міцність поверхні
6.5 Стандарти
Див. ASTM C1116 та EN 14889 для отримання рекомендацій щодо фібробетону.
7. Гідроізоляційні та гідрофобні добавки
7.1 Склад
Ці добавки включають стеарати, силани, силоксани та кристалічні сполуки, які блокують капілярні пори або вступають у хімічну реакцію, утворюючи гідрофобні бар'єри.
7.2 Промислова значущість
У харчовій, фармацевтичній та електронній промисловості водонепроникний бетон необхідний для запобігання потраплянню вологи та росту бактерій.
7.3 Переваги
-
Стійкість до вологи
-
Профілактика цвілі та грибка
-
Збільшений термін служби підлогових систем
7.4 Стандарти
Відповідає вимогам ASTM C494 та EN 934-2 щодо гідроізоляційних добавок.
8. Антифризні добавки
8.1 Використання під час бетонування в холодну погоду
Ці добавки дозволяють укладати та тверднути бетон за температур нижче нуля.
Вони зазвичай містять нітрит кальцію, сечовину та формамідні сполуки.
8.2 Промислове застосування
Використовується під час зимового будівництва, особливо у зовнішніх промислових плитах та приміщеннях з обмеженим опаленням.
8.3 Переваги
-
Зберігає швидкість затвердіння в холодних умовах
-
Зменшує пошкодження від морозу на ранніх етапах набору міцності
8.4 Безпека та стандарти
Дотримання стандарту ASTM C494 та інструкцій з безпеки для токсикологічних профілів є обов'язковим.
9. Фарбування та декоративні добавки
9.1 Типи пігментів
Пігменти на основі оксидів (оксид заліза, оксид хрому, оксид кобальту) використовуються для фарбування бетону без впливу на його експлуатаційні характеристики.
9.2 Застосування в промисловому дизайні
Використовується в промислових підлогах, де потрібне візуальне керівництво, зонування або брендування. Також застосовується в архітектурному бетоні.
9.3 Переваги
-
Естетичне покращення
-
УФ-стабільність
-
Стійке забарвлення без вицвітання
9.4 Стандарти
Пігменти повинні відповідати стандарту ASTM C979 для бетону з інтегральним фарбуванням.
10. Антикорозійні добавки
10.1 Призначення
Ці добавки захищають вбудовану арматуру від корозії, особливо в хімічно агресивних середовищах. Прикладами є нітрит кальцію та монофторфосфат натрію.
10.2 Застосування в промислових підлогах.
Важливо в галузях промисловості, де використовуються солі для боротьби з льодом, хімікати або де метали, схильні до корозії.
10.3 Переваги
-
Збільшений термін служби залізобетону
-
Захист від проникнення хлоридів
10.4 Стандарти
ASTM C1582 та EN 934-6 визначають методи випробувань та класифікації.
Висновок
Добавки до бетону є важливими інструментами для оптимізації експлуатаційних характеристик промислових бетонних підлог.
Ретельно підбираючи та дозуючи відповідні добавки — пластифікатори, прискорювачі, волокна, гідроізоляційні матеріали тощо — підрядники та інженери можуть забезпечити відповідність промислових підлогових систем суворим конструкційним та функціональним вимогам.
Інтеграція цих добавок не тільки покращує властивості свіжого та затверділого бетону, але й підвищує економічну ефективність, терміни будівництва та екологічність.
Відповідність міжнародним стандартам та технічним специфікаціям гарантує безпеку, якість та довговічність кінцевого продукту.
Під час планування або виконання монтажу промислових підлог правильне використання ефективних добавок до бетону залишається одним із найважливіших рішень для забезпечення високоефективних та довговічних підлогових покриттів.
